กระบวนการหล่อตาย

1 กระบวนการหล่อแบบ Hot-Chamber

การหล่อแบบห้องร้อนบางครั้งเรียกว่าการหล่อคอห่านเป็นกระบวนการที่ได้รับความนิยมมากขึ้นในกระบวนการหล่อแม่พิมพ์ทั้งสองแบบ ในกระบวนการนี้ห้องกระบอกสูบของกลไกการฉีดจะถูกแช่อยู่ในอ่างโลหะหลอมเหลวอย่างสมบูรณ์ ระบบป้อนโลหะคอห่านดึงโลหะหลอมเหลวเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์

แม้ว่าการแช่ในอ่างหลอมเหลวโดยตรงจะช่วยให้ฉีดแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็วและสะดวก แต่ก็ส่งผลให้เกิดความไวต่อการกัดกร่อนเพิ่มขึ้น ด้วยเหตุนี้กระบวนการหล่อแบบห้องร้อนจึงเหมาะที่สุดสำหรับการใช้งานที่ใช้โลหะที่มีจุดหลอมเหลวต่ำและมีความลื่นไหลสูง โลหะที่ดีสำหรับกระบวนการหล่อแม่พิมพ์ห้องร้อน ได้แก่ ตะกั่วแมกนีเซียมสังกะสีและทองแดง

 

2 กระบวนการหล่อห้องเย็น

กระบวนการหล่อแบบห้องเย็นนั้นคล้ายคลึงกับการหล่อแบบห้องร้อนมาก ด้วยการออกแบบที่มุ่งเน้นไปที่การลดการกัดกร่อนของเครื่องจักรมากกว่าประสิทธิภาพในการผลิตโลหะที่หลอมละลายจะถูกป้อนเข้าระบบหัวฉีดโดยอัตโนมัติหรือด้วยมือ สิ่งนี้ช่วยลดความจำเป็นที่กลไกการฉีดจะต้องแช่อยู่ในอ่างโลหะหลอมเหลว

สำหรับการใช้งานที่มีฤทธิ์กัดกร่อนมากเกินไปสำหรับการออกแบบการจุ่มของการหล่อแบบห้องร้อนกระบวนการห้องเย็นอาจเป็นทางเลือกที่ดีเยี่ยม การใช้งานเหล่านี้รวมถึงการหล่อโลหะที่มีอุณหภูมิหลอมละลายสูงเช่นอลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียม

 

3 กระบวนการหล่อแม่พิมพ์แรงดันต่ำ

การหล่อแม่พิมพ์แรงดันต่ำเป็นกระบวนการที่เหมาะสมที่สุดสำหรับชิ้นส่วนอลูมิเนียมที่สมมาตรรอบแกนหมุน ตัวอย่างเช่นล้อรถยนต์มักถูกประดิษฐ์ขึ้นโดยการหล่อด้วยแรงดันต่ำ ในกระบวนการประเภทนี้แม่พิมพ์จะอยู่ในแนวตั้งเหนืออ่างโลหะหลอมเหลวและเชื่อมต่อผ่านท่อไรเซอร์ เมื่อห้องมีแรงดัน (โดยปกติอยู่ระหว่าง 20 ถึง 100kPa) โลหะจะถูกดึงขึ้นด้านบนและเข้าสู่แม่พิมพ์ การกำจัดตัวป้อนออกจากกระบวนการหล่อตายประเภทนี้ทำให้ได้ผลผลิตในการหล่อสูง

 

4 กระบวนการหล่อสูญญากาศ

การหล่อด้วยแรงดันสูญญากาศ (VPC) เป็นกระบวนการหล่อแบบใหม่ที่ให้ความแข็งแรงเพิ่มขึ้นและมีรูพรุนน้อยที่สุด กระบวนการนี้คล้ายกับการหล่อแม่พิมพ์แรงดันต่ำยกเว้นตำแหน่งของแม่พิมพ์หล่อและอ่างโลหะหลอมเหลวจะกลับด้านกัน ห้องทรงกระบอกสามารถกลายเป็นสูญญากาศซึ่งบังคับให้โลหะหลอมเหลวเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ การออกแบบนี้ช่วยลดความปั่นป่วนและ จำกัด ปริมาณการรวมตัวของก๊าซ การหล่อแบบสูญญากาศมีประโยชน์อย่างยิ่งในการใช้งานที่กำหนดไว้สำหรับการอบชุบด้วยความร้อนหลังการหล่อ

 

5 กระบวนการหล่อแบบบีบ

การหล่อแบบบีบถูกสร้างขึ้นเพื่อเป็นโซลูชันที่ใช้งานได้สำหรับการหล่อโลหะและโลหะผสมที่มีความลื่นไหลต่ำ ในกระบวนการนี้โลหะหลอมเหลวจะเติมแม่พิมพ์แบบเปิดซึ่งจะบีบปิดโดยบังคับให้โลหะเข้าไปในส่วนที่ปิดภาคเรียนของแม่พิมพ์ กระบวนการหล่อแบบบีบให้ผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาแน่นสูงและเป็นกระบวนการเสริมในการอบชุบด้วยความร้อนในภายหลัง กระบวนการนี้มักเกี่ยวข้องกับอลูมิเนียมหลอมเหลวและใช้ในงานที่เรียกร้องให้มีการเสริมแรงด้วยเส้นใย

 

6 กระบวนการหล่อโลหะกึ่งแข็ง

การหล่อแม่พิมพ์กึ่งแข็งบางครั้งเรียกว่า Thixoforming เป็นอีกกระบวนการหนึ่งที่ให้ความพรุนน้อยที่สุดและมีความหนาแน่นสูงสุด เครื่องตัดชิ้นงานให้เป็นทากขนาดเล็กจากนั้นให้ความร้อน เมื่อโลหะถึงช่วงการเปลี่ยนเฟสระหว่างของแข็งและของเหลวซึ่งส่งผลให้พื้นผิวค่อนข้างเฉอะแฉะปลอกยิงจะบังคับให้มันเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ซึ่งจะแข็งตัว ประโยชน์ของสิ่งนี้คือปรับปรุงความแม่นยำ โลหะที่ไม่ใช่เหล็กเช่นแมกนีเซียมอัลลอยด์และอลูมิเนียมอัลลอยด์มักใช้กับกระบวนการหล่อตายกึ่งแข็ง