การฉีดขึ้นรูป

การฉีดขึ้นรูปพลาสติกเป็นแม่พิมพ์ที่นิยมใช้มากที่สุดชนิดหนึ่ง ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกใช้ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ไฟฟ้าไฟฟ้าการแพทย์การขนส่งรถยนต์แสงสว่างการปกป้องสิ่งแวดล้อมความปลอดภัยเครื่องใช้ในครัวเรือนอุปกรณ์กีฬาและอุตสาหกรรมและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ

การฉีดขึ้นรูปคืออะไร? การฉีดขึ้นรูปพลาสติกเป็นกระบวนการผลิตสำหรับการผลิตชิ้นส่วนในช่วงอุณหภูมิหนึ่งโดยใช้สกรูกวนวัสดุพลาสติกที่หลอมละลายเต็มที่การฉีดด้วยแรงดันสูงเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์หลังจากการระบายความร้อนและการบ่มเพื่อให้ได้วิธีการขึ้นรูป วิธีนี้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนเป็นกลุ่มและเป็นวิธีการประมวลผลที่สำคัญวิธีหนึ่ง มี 6 ขั้นตอน ได้แก่ การปิดแม่พิมพ์การฉีดพลาสติกหลอมการรักษาความดันการระบายความร้อนการเปิดแม่พิมพ์และการนำผลิตภัณฑ์ออก ความเร็วความดันตำแหน่ง (จังหวะ) เวลาและอุณหภูมิเป็นองค์ประกอบหลัก 5 ประการของการฉีดขึ้นรูป

สามองค์ประกอบของหน่วยการผลิตการฉีด

Picture 70
Picture 74
Picture 71
Picture 75

การใช้ผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูป

(1) ในผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์: ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์การสื่อสารและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค (ที่อยู่อาศัยพลาสติกตู้กล่องฝาปิด) โทรศัพท์มือถือหูฟังโทรทัศน์โทรศัพท์วิดีโอเครื่อง POS กริ่งประตู

(2) เครื่องใช้ภายในบ้าน: เครื่องชงกาแฟคั้นน้ำผลไม้ตู้เย็นเครื่องปรับอากาศเครื่องซักผ้าพัดลมและเตาอบไมโครเวฟ

(3) ในอุปกรณ์ไฟฟ้า: มิเตอร์ไฟฟ้ากล่องไฟฟ้าตู้ไฟฟ้าตัวแปลงความถี่ฝาปิดฉนวนและสวิตช์

(4) ในอุปกรณ์และอุปกรณ์ทางการแพทย์และการดูแลสุขภาพ: ไฟปฏิบัติการ, sphygmomanometer, หลอดฉีดยา, หลอดหยด, ขวดยา, เครื่องนวด, อุปกรณ์กำจัดขน, อุปกรณ์ออกกำลังกาย

(5) ในยานยนต์: โครงตัวแผงหน้าปัด, ตัวยึดแบตเตอรี่, โมดูลด้านหน้า, กล่องควบคุม, โครงรองรับที่นั่ง, รกสำรอง, บังโคลน, กันชน, ฝาครอบแชสซี, แผงกั้นเสียง, กรอบประตูหลัง

(6) ในอุปกรณ์อุตสาหกรรม: แผงหน้าปัดเครื่องเกียร์สวิตช์ไฟส่องสว่าง

(7) อุปกรณ์จราจรและเครื่องใช้ในยานพาหนะ (ฝาปิดหลอดไฟกล่องหุ้ม) ไฟสัญญาณป้ายเครื่องวัดแอลกอฮอล์

สามองค์ประกอบของหน่วยการผลิตการฉีด

แม่พิมพ์เครื่องฉีดพลาสติกและวัตถุดิบพลาสติกถือเป็นหน่วยพื้นฐานของการฉีดขึ้นรูป แม่พิมพ์และเครื่องฉีดขึ้นรูปเป็นอุปกรณ์การผลิตและใช้วัตถุดิบพลาสติกเพื่อประกอบเป็นวัสดุผลิตภัณฑ์

1. แม่พิมพ์ฉีด

แม่พิมพ์ฉีดเป็นเครื่องมือชนิดหนึ่งในการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก นอกจากนี้ยังเป็นเครื่องมือในการทำให้ผลิตภัณฑ์พลาสติกมีโครงสร้างที่สมบูรณ์และมีขนาดที่แม่นยำ การฉีดขึ้นรูปเป็นวิธีการแปรรูปชนิดหนึ่งที่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนบางชิ้นเป็นชุด โดยเฉพาะพลาสติกที่หลอมแล้วจะถูกฉีดเข้าไปในช่องแม่พิมพ์โดยเครื่องฉีดขึ้นรูปภายใต้แรงดันสูงและผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปจะได้รับหลังจากการทำความเย็นและการบ่ม แม่พิมพ์ฉีดสามารถแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆตามโครงสร้างแม่พิมพ์ที่แตกต่างกันข้อกำหนดในการออกแบบผลิตภัณฑ์โหมดการผลิตและโหมดการติดตั้งและการใช้งาน

เนื่องจากแม่พิมพ์มีต้นทุนการผลิตที่สูง แต่มีอายุการใช้งานที่ยาวนานและประสิทธิภาพในการผลิตสูงจึงมักใช้สำหรับการผลิตจำนวนมากเท่านั้น แม่พิมพ์ฉีดใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกจำนวนมาก ผลิตภัณฑ์พลาสติกประสิทธิภาพสูงจำนวนมากแบ่งปันต้นทุนการผลิตแม่พิมพ์อย่างมากดังนั้นต้นทุนการผลิตของการฉีดขึ้นรูปผลิตภัณฑ์เดียวจึงต่ำกว่าวิธีการแปรรูปอื่น ๆ มาก การออกแบบแม่พิมพ์และการตรวจสอบแม่พิมพ์มีสามขั้นตอน

(1) การออกแบบแม่พิมพ์:

การออกแบบแม่พิมพ์ขึ้นอยู่กับการออกแบบผลิตภัณฑ์การใช้ซอฟต์แวร์การออกแบบตามระดับการผลิตแม่พิมพ์ของกระบวนการทางกลและลักษณะของกระบวนการฉีดขึ้นรูปการออกแบบกลไกแม่พิมพ์ทั้งหมดชิ้นส่วน

(ก) ขั้นตอนแรกคือการวิเคราะห์การออกแบบผลิตภัณฑ์พลาสติก

(b) ขั้นตอนที่สองคือการเลือกวัสดุแม่พิมพ์

(c) ขั้นตอนที่สามคือการออกแบบกลไกแม่พิมพ์

(ง) ขั้นตอนที่สี่คือการออกแบบชิ้นส่วนแม่พิมพ์

(2) การแปรรูปแม่พิมพ์

การประมวลผลแม่พิมพ์ส่วนใหญ่ผ่านกระบวนการทางกลเพื่อให้เสร็จสิ้นการทบทวนการวาด→การเตรียมวัสดุ→การประมวลผล→การประมวลผลฐานแม่พิมพ์→การประมวลผลแกนแม่พิมพ์→การประมวลผลด้วยอิเล็กโทรด→การประมวลผลชิ้นส่วนแม่พิมพ์→การตรวจสอบ→การประกอบ→แม่พิมพ์บิน→แม่พิมพ์ทดลอง→การผลิต

วงจรการผลิตของแม่พิมพ์ฉีดขึ้นอยู่กับความซับซ้อนและระดับการประมวลผลของแม่พิมพ์ รอบการผลิตทั่วไปคือ 20-60 วันทำการ เครื่องจักรที่ใช้ในการแปรรูปแม่พิมพ์: CNC, เครื่องกลึง, เครื่องกัดทั่วไป, เครื่องเจียรผิว, EDM, WEDM รวมทั้งการประกอบเครื่องมือช่างเครื่องมือวัด ฯลฯ

(3) ประเภทของแม่พิมพ์ฉีด:

แม่พิมพ์ฉีดสามารถแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆตามโครงสร้างของแม่พิมพ์ข้อกำหนดในการออกแบบผลิตภัณฑ์โหมดการผลิตและโหมดการติดตั้งและการใช้งาน

(a) แม่พิมพ์สองแผ่น: ในการฉีดขึ้นรูปแม่พิมพ์เคลื่อนที่และแม่พิมพ์คงที่ของแม่พิมพ์จะถูกแยกออกจากนั้นจึงนำชิ้นส่วนพลาสติกออกหรือที่เรียกว่าแม่พิมพ์แผ่นสองชั้น เป็นแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกที่เรียบง่ายและมีพื้นฐาน สามารถออกแบบเป็นแม่พิมพ์ฉีดช่องเดียวหรือแม่พิมพ์ฉีดหลายช่องตามความต้องการ เป็นแม่พิมพ์ฉีดที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย แม่พิมพ์สำหรับการฉีดขึ้นรูปช่องเดียวหรือหลายช่อง

(b) แม่พิมพ์สามแผ่น: หรือที่เรียกว่าแม่พิมพ์แยกชิ้นส่วนคู่ เมื่อเทียบกับแม่พิมพ์ฉีดภายนอกชิ้นเดียวแม่พิมพ์ฉีดแบบแยกคู่จะเพิ่มเครื่องปอกที่สามารถเคลื่อนย้ายได้บางส่วนในส่วนประกอบแม่พิมพ์คงที่สำหรับแม่พิมพ์ประตูจุด เนื่องจากโครงสร้างที่ซับซ้อนและต้นทุนการผลิตที่สูงโดยทั่วไปจึงไม่นิยมใช้ในแม่พิมพ์ของชิ้นส่วนขนาดใหญ่

(c) แม่พิมพ์วิ่งร้อน: แม่พิมพ์วิ่งร้อนหมายถึงแม่พิมพ์ที่ใช้อุปกรณ์ทำความร้อนเพื่อทำให้การหลอมในช่องไม่แข็งตัวตลอดเวลา เนื่องจากมีประสิทธิภาพมากกว่าการผลิตแม่พิมพ์แบบเดิมและประหยัดวัตถุดิบมากกว่าจึงมีการใช้แม่พิมพ์วิ่งร้อนในประเทศและภูมิภาคที่พัฒนาแล้วในปัจจุบัน ระบบ Hot Runner มีระบบ Hot Runner มากกว่าแม่พิมพ์ทั่วไปอีกระบบหนึ่งดังนั้นต้นทุนจึงสูง

(d) แม่พิมพ์สองสี: โดยทั่วไปเรียกว่าวัสดุพลาสติกสองชนิดในเครื่องฉีดขึ้นรูปแบบเดียวกันการฉีดขึ้นรูปสองแบบ แต่ใช้แม่พิมพ์ผลิตภัณฑ์เพียงครั้งเดียว โดยทั่วไปกระบวนการขึ้นรูปนี้เรียกอีกอย่างว่าการฉีดขึ้นรูปสองครั้งซึ่งมักจะเสร็จสมบูรณ์โดยชุดแม่พิมพ์และต้องใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบพิเศษสองสี

(4) ระบบย่อยของแม่พิมพ์ฉีดมีดังนี้

โดยทั่วไปแม่พิมพ์ฉีดประกอบด้วยระบบย่อยต่อไปนี้:

(ก) ระบบ Gating หมายถึงช่องทางการไหลของพลาสติกในแม่พิมพ์จากหัวฉีดไปยังโพรง ระบบ gating ทั่วไปประกอบด้วยป่วงผู้จัดจำหน่ายประตูและรูเย็น

(b) กลไกการแยกด้านข้างและการดึงแกน

(c) กลไกการนำทาง ในแม่พิมพ์พลาสติกส่วนใหญ่มีหน้าที่ในการวางตำแหน่งชี้นำและรับแรงกดด้านข้างเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการเคลื่อนย้ายและการปิดแม่พิมพ์แบบคงที่ กลไกการนำทางปิดแม่พิมพ์ประกอบด้วยเสานำปลอกนำหรือรูนำ (เปิดโดยตรงบนแม่แบบ) และพื้นผิวกรวยกำหนดตำแหน่ง

(d) กลไกการดีด / การถอดออก รวมถึงกลไกการดึงออกและแกนดึง ส่วนใหญ่จะใช้ในการดีดชิ้นส่วนออกจากแม่พิมพ์ ประกอบด้วยแกนอีเจ็คเตอร์หรือท่อดันหรือแผ่นดัน, แผ่นอีเจ็คเตอร์, แผ่นยึดก้านเป่า, แกนรีเซ็ตและแกนดึง

(จ) ระบบควบคุมอุณหภูมิ อุปกรณ์ทำความเย็นและความร้อน

(f) ระบบไอเสีย

(g) ชิ้นส่วนแม่พิมพ์หมายถึงชิ้นส่วนที่ประกอบเป็นโพรงแม่พิมพ์ ส่วนใหญ่ประกอบด้วย: หมัดตายหญิงแกนขึ้นรูปแท่งแหวนขึ้นรูปและเม็ดมีด

(h) ชิ้นส่วนคงที่และติดตั้ง .

(5) วัสดุสำหรับแม่พิมพ์

แม่พิมพ์พลาสติกประกอบด้วยแม่พิมพ์เทอร์โมพลาสติกและแม่พิมพ์พลาสติกเทอร์โมเซตติง เหล็กสำหรับแม่พิมพ์พลาสติกจำเป็นต้องมีคุณสมบัติบางอย่างเช่นความแข็งแรงความแข็งความต้านทานการสึกหรอเสถียรภาพทางความร้อนและความต้านทานการกัดกร่อน นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องมีความสามารถในการแปรรูปที่ดีเช่นการรักษาความร้อนที่น้อยลงประสิทธิภาพการประมวลผลที่ดีขึ้นความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีขึ้นประสิทธิภาพการบดและการขัดที่ดีขึ้นประสิทธิภาพการเชื่อมซ่อมแซมที่ดีขึ้นความหยาบสูงการนำความร้อนที่ดีและขนาดและรูปร่างของการทำงานที่มั่นคง เงื่อนไข.

วัสดุฉีดชนิดใดที่ใช้ในแม่พิมพ์ฉีดมีอิทธิพลอย่างมากต่อการเลือกใช้แม่พิมพ์เหล็ก หากมีการเพิ่มสารเสริมแรงหรือสารปรับเปลี่ยนอื่น ๆ เช่นใยแก้วความเสียหายต่อแม่พิมพ์จะมากดังนั้นควรพิจารณาการเลือกวัสดุอย่างครอบคลุม วัสดุพลาสติกที่เป็นกรดแก่ ได้แก่ PVC, POM, PBT; วัสดุพลาสติกที่เป็นกรดอ่อน ได้แก่ PC, PP, PMMA, PA โดยทั่วไปแล้ว S136, 1.231, 6420 และเหล็กแม่พิมพ์อื่น ๆ จะถูกเลือกสำหรับพลาสติกที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรงในขณะที่ S136, 1.2316420, SKD61, NAK80, pak90718 ฯลฯ สามารถเลือกได้สำหรับพลาสติกที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่อ่อนแอ ความต้องการรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ยังมีอิทธิพลอย่างมากต่อการเลือกใช้วัสดุแม่พิมพ์ สำหรับชิ้นส่วนใสและผลิตภัณฑ์ที่มีการขัดผิวกระจกวัสดุที่มีจำหน่าย ได้แก่ S136, 1.2316718, NAK80 และ pak90420 แม่พิมพ์ที่ต้องการความโปร่งใสสูงควรเลือก S136 ตามด้วย 420 หากมีคุณสมบัติตรงตามความต้องการของผลิตภัณฑ์โดยไม่คำนึงถึงราคาและต้นทุนอาจไม่ใช่ผู้ออกแบบที่ดีต้นทุนการผลิตแม่พิมพ์ก็เป็นสิ่งสำคัญ

2.1 อุปกรณ์ฉีดขึ้นรูป

(1). เครื่องฉีดพลาสติก:

เป็นอุปกรณ์การขึ้นรูปหลักในการทำพลาสติกเทอร์โมพลาสติกหรือเทอร์โมเซตติงให้เป็นผลิตภัณฑ์พลาสติกรูปทรงต่าง ๆ โดยแม่พิมพ์ขึ้นรูปพลาสติกเครื่องฉีดแนวนอน, เครื่องฉีดแนวตั้ง, เครื่องฉีดขึ้นรูปสองสี, เครื่องฉีดพลาสติกแบบเต็มรูปแบบอย่างไรก็ตามไม่ว่าจะเป็นแบบไหนก็ตาม เครื่องฉีดขึ้นรูปฟังก์ชั่นพื้นฐานคือสอง:

(ก) ความร้อนพลาสติกให้ละลาย

(b) ใช้แรงดันสูงกับพลาสติกหลอมเหลวเพื่อขับออกและเติมช่อง พารามิเตอร์หลักของเครื่องฉีดขึ้นรูป ได้แก่ แรงยึด, ปริมาณการฉีดสูงสุด, ความหนาของแม่พิมพ์สูงสุดและต่ำสุด, จังหวะการเคลื่อนที่, ระยะห่างของแกนดึง, จังหวะการดีดและความดันในการดีดออก สำหรับชิ้นส่วนที่มีขนาดโครงสร้างและวัสดุต่างกันเช่นเดียวกับแม่พิมพ์ที่มีขนาดและประเภทต่างกันควรเลือกรุ่นและพารามิเตอร์ต่างๆของเครื่องฉีดพลาสติก เครื่องฉีดขึ้นรูปไฟฟ้าเต็มรูปแบบมีข้อดีคือความเร็วในการฉีดสูงการควบคุมที่แม่นยำและประสิทธิภาพการผลิตสูง ใช้สำหรับการฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ

(2) อุปกรณ์เสริม:

(a) หุ่นยนต์ฉีดขึ้นรูปเป็นอุปกรณ์การผลิตอัตโนมัติซึ่งสามารถเลียนแบบการทำงานบางอย่างของแขนขาของมนุษย์และสามารถควบคุมโดยอัตโนมัติเพื่อขนส่งผลิตภัณฑ์หรือใช้งานเครื่องมือตามข้อกำหนดที่กำหนดไว้ล่วงหน้า หุ่นยนต์สามารถตรวจสอบความสอดคล้องของวงจรการทำงานปรับปรุงคุณภาพและทำให้ปลอดภัยยิ่งขึ้น ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมแปรรูปพลาสติกในประเทศจีนระดับของระบบอัตโนมัติของอุปกรณ์ฉีดขึ้นรูปจึงสูงขึ้นเรื่อย ๆ เครื่องฉีดพลาสติกสมัยใหม่มักจะติดตั้งหุ่นยนต์เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

(b) เครื่องทำความร้อนน้ำมัน / เครื่องทำน้ำเย็น: ให้ความร้อนหรือเย็นโดยของเหลวที่ไหลผ่านแม่พิมพ์การเพิ่มอุณหภูมิของแม่พิมพ์การปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวหรือการลดอุณหภูมิของแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วเพื่อเพิ่มผลผลิต

(c) เครื่องอบลดความชื้น: ขจัดความชื้นออกจากวัสดุพลาสติกโดยการให้ความร้อนและเป่า

Picture 79

การประชุมเชิงปฏิบัติการแม่พิมพ์ฉีด

Picture 78

สายการผลิตแม่พิมพ์ฉีด

Picture 80

สายการทาสีชิ้นส่วนพลาสติก

3. วัสดุพลาสติก

เม็ดพลาสติกที่ใช้ในการฉีดขึ้นรูป: ด้านล่างนี้เป็นเทอร์โมพลาสติกที่ใช้กันทั่วไปในการฉีดขึ้นรูป: Acrylonitrile Butadiene Styrene, Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) เป็นเทอร์โมพลาสติกทึบแสงและพอลิเมอร์อสัณฐาน ... โพลีเอทิลีน. ... โพลีคาร์บอเนต. ... โพลีเอไมด์ (ไนลอน) ... โพลีสไตรีนแรงกระแทกสูง ... โพลีโพรพีลีน

วัสดุ ความหนาแน่น เชื้อรา
การหดตัว
ลักษณะเฉพาะ ใบสมัคร
กรัม / cm3 %
ABS(อะคริโลไนไตรท์บิวทาไดอีนสไตรีน) 1.04 ~ 1.08 0.60 ขนาดที่มั่นคงคุณสมบัติเชิงกลที่ดีครอบคลุมการชุบด้วยไฟฟ้าง่ายการฉีดขึ้นรูปง่าย ที่อยู่อาศัยพลาสติกสำหรับผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์
พีซี (โพลีคาร์บอเนต) 1.18 ~ 1.20 0.50 ทนต่อแรงกระแทกได้ดีขนาดคงที่และฉนวนที่ดีทนต่อการกัดกร่อนและความต้านทานการสึกหรอต่ำ ตัวเครื่องพลาสติก, ฝาครอบป้องกัน, ชิ้นส่วนเกียร์ขนาดเล็กสำหรับผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ผลิตภัณฑ์ไฟฟ้า
PMMA(พอลิเมทิลเมทาคริเลต) 1.17 ~ 1.20 0.60 มีการส่งผ่านที่ดีถึง 92% และมีความแข็งแรงเชิงกลที่ดีแรงกระแทกต่ำและง่ายต่อการแตกร้าว เลนส์โปร่งใสและไอคอนหน้าปัดแสดงผลของเครื่องมือ
พีพี(โพลีโพรพีลีน) 0.89 ~ 0.93 2.00 มีการหดตัวสูงทนต่อความชื้นทนต่ออุณหภูมิสูงและไม่ฉีกขาดง่ายความต้านทานการสึกหรอต่ำ ง่ายต่อการแก่ชราประสิทธิภาพในอุณหภูมิต่ำต่ำ ภาชนะบรรจุอาหารบนโต๊ะอาหาร กล่องเตาอบไมโครเวฟภาชนะทางการแพทย์
(คลอไรด์) 1.38-1.41 1.50 ทนทานต่อการสึกหรอเป็นฉนวนที่ดีขึ้นรูปยากขึ้นประสิทธิภาพอุณหภูมิสูงต่ำ ทำท่อและโปรไฟล์
ไนลอน 1.12 ~ 1.15 0.7-1.0 แข็งทนต่อการสึกหรอทนน้ำ ทนต่อความเมื่อยล้าฉนวนกันความร้อนที่ดี การหดตัวสูงทิศทาง ชิ้นส่วนเครื่องจักรชิ้นส่วนเคมี ชิ้นส่วนเกียร์
POM (โพลีอะซีเทล) 1.42 2.10 คุณสมบัติทางกลที่ยอดเยี่ยม ความแข็งแรงและความแข็งสูงทนต่อการสึกหรอและทนต่อแรงกระแทก เสถียรภาพทางความร้อนต่ำ ชิ้นส่วนเครื่องจักรชิ้นส่วนเคมี ชิ้นส่วนเกียร์ชิ้นส่วนเสียดสีและชิ้นส่วนเกียร์ทำงานที่อุณหภูมิห้อง
TPU(เทอร์โมพลาสติกโพลียูรีเทน) 1.05 ~ 1.25 1.20 อีลาสโตเมอร์ทนต่อการสึกหรอทนน้ำมัน ความยืดหยุ่นที่อุณหภูมิสูงและต่ำปลอดสารพิษ ใช้กันอย่างแพร่หลายในทางการแพทย์อาหาร ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์และสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ

กระบวนการฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการที่วัตถุดิบที่หลอมแล้วได้รับแรงดันฉีดระบายความร้อนและแยกออกจากกันเพื่อผลิตชิ้นส่วนกึ่งสำเร็จรูปที่มีรูปร่างบางอย่าง กระบวนการฉีดขึ้นรูปโดยทั่วไปของชิ้นส่วนพลาสติกส่วนใหญ่ประกอบด้วย 7 ขั้นตอน : การตั้งค่าพารามิเตอร์ -> การปิดแม่พิมพ์ -> การเติม -> (แก๊สช่วย, น้ำช่วย) การรักษาความดัน -> การระบายความร้อน -> การเปิดแม่พิมพ์ -> การลอกแบบ

ความเร็วความดันตำแหน่ง (จังหวะ) เวลาและอุณหภูมิเป็นปัจจัยสำคัญ 5 ประการของกระบวนการฉีดขึ้นรูป ในการผลิตแม่พิมพ์ฉีดส่วนใหญ่จะเป็นการแก้จุดบกพร่องของพารามิเตอร์เหล่านี้เพื่อปรับปรุงและให้ได้ขนาดและลักษณะที่เหมาะสม

เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปทั่วไปเจ็ดประการ

1. ฉีดขึ้นรูปคู่

2. การฉีดขึ้นรูป

3. การฉีดขึ้นรูปนักวิ่งร้อน

3. IMD: การฉีดตกแต่งในแม่พิมพ์

4. ฉีดชิ้นส่วนขนาดใหญ่

5. การฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนไฮไลท์

6. ฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนรถยนต์

7. ฉีดชิ้นส่วนผนังบาง

โพสต์การประมวลผล

เราสามารถจัดหาชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกของคุณในโพลิเมอร์ฉีดขึ้นรูปมาตรฐานต่างๆและในปริมาณ 0.1gram-10kgs ที่คุณต้องการ นอกจากนี้เรายังสามารถขึ้นรูปเม็ดมีดเกลียวตัวเชื่อมฉลุโลหะหรือชิ้นส่วนฉีดพลาสติกอื่น ๆ เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ของคุณเสร็จสิ้นอย่างมืออาชีพ นอกจากนี้ยังสามารถสร้างชุดประกอบย่อยเป็นส่วนหนึ่งของบริการฉีดพลาสติกของเราและบรรจุตามความต้องการของคุณ เช่นเดียวกับกระบวนการตกแต่งต่างๆ ได้แก่ :

* ชุบโครเมี่ยมพลาสติก

* ภาพวาด

* การถ่ายภาพดิจิตอล

* การพิมพ์แผ่น

* การป้องกัน RF

* บรรจุภัณฑ์และภาพนิ่ง

* การควบคุมคุณภาพการฉีดขึ้นรูปนอกจากนี้เรายังมีบริการแม่พิมพ์การสร้างต้นแบบและโพสต์การขึ้นรูปอย่างรวดเร็ว

ข้อบกพร่องในการปั้นและการแก้ไขปัญหา

หลังจากการขึ้นรูปมีความแตกต่างบางประการระหว่างชิ้นส่วนพลาสติกและมาตรฐานคุณภาพที่กำหนดไว้ล่วงหน้า (มาตรฐานการตรวจสอบ) ซึ่งไม่สามารถตอบสนองความต้องการของกระบวนการถัดไปได้ นี่คือข้อบกพร่องของชิ้นส่วนพลาสติกซึ่งมักเรียกว่าปัญหาด้านคุณภาพ เราควรศึกษาสาเหตุของข้อบกพร่องเหล่านี้และลดให้เหลือน้อยที่สุด โดยทั่วไปข้อบกพร่องเหล่านี้เกิดจากลักษณะต่อไปนี้: แม่พิมพ์วัตถุดิบพารามิเตอร์กระบวนการสภาพแวดล้อมของอุปกรณ์และบุคลากร

1. ข้อบกพร่องที่พบบ่อย:

(1). ความแตกต่างของสี: หากสีของชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปแตกต่างจากตัวอย่างสีมาตรฐานเดียวด้วยตาเปล่าจะถูกตัดสินว่าเป็นความแตกต่างของสีภายใต้แหล่งกำเนิดแสงมาตรฐาน

(2). การเติมไม่เพียงพอ (ไม่มีกาว): ชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปไม่เต็มและมีฟองอากาศช่องว่างรูหดตัว ฯลฯ ซึ่งไม่เป็นไปตามเทมเพลตมาตรฐานซึ่งเรียกว่าการขาดแคลนกาว

(3). การเปลี่ยนรูปผิดรูป: รูปร่างของชิ้นส่วนพลาสติกจะหมุนและบิดหลังจากการลอกแบบหรือในช่วงเวลาต่อมา หากด้านตรงหันเข้าด้านในหรือด้านนอกหรือส่วนที่แบนมีการขึ้นลงหากเท้าผลิตภัณฑ์ไม่เท่ากันจะเรียกว่าการเสียรูปซึ่งแบ่งได้เป็นการเสียรูปเฉพาะที่และการเสียรูปโดยรวม

(4). รอยเชื่อม (เส้น): ร่องรอยเชิงเส้นบนพื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติกซึ่งเกิดจากการหลอมรวมของพลาสติกในแม่พิมพ์ แต่การหลอมไม่ได้หลอมรวมเข้าด้วยกันอย่างสมบูรณ์ที่จุดตัดดังนั้นจึงไม่สามารถหลอมรวมเป็นหนึ่งเดียวกันได้ ส่วนใหญ่เป็นเส้นตรงพัฒนาจากลึกไปตื้น ปรากฏการณ์นี้มีผลกระทบบางประการต่อลักษณะและคุณสมบัติทางกล

(5). ระลอก: พื้นผิวของชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปมีเกลียวหรือเมฆคล้ายคลื่นหรือด้านในของผลิตภัณฑ์โปร่งใสมีลวดลายเป็นคลื่นซึ่งเรียกว่าระลอกคลื่น

(6). เหนือขอบ (แฟลช, แหลม)

(7). ความคลาดเคลื่อนของขนาด: การหดตัวและการบิดงอของชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปในกระบวนการขึ้นรูป

2. การควบคุมและปรับปรุงคุณภาพ: รวมถึงเทคโนโลยีและการจัดการ

(1). ระดับเทคนิค: การเลือกวัสดุที่ถูกต้องการออกแบบโครงสร้างผลิตภัณฑ์การเลือกวัสดุแม่พิมพ์ที่เหมาะสมการเพิ่มประสิทธิภาพของการออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์เพื่ออำนวยความสะดวกในการบรรจุการกำจัดไอเสียและชิ้นส่วนการตั้งค่าพื้นผิวที่แยกส่วนช่องทางไหลและทางเข้ายางอย่างเหมาะสม การใช้อุปกรณ์หรือกระบวนการฉีดขึ้นรูปขั้นสูง

(2). ระดับการจัดการ: การควบคุมคุณภาพของวัสดุที่เข้ามาการกำหนดนโยบายและมาตรฐานคุณภาพที่มีประสิทธิผลการฝึกอบรมด้านเทคนิคการกำหนดข้อกำหนดของกระบวนการที่เหมาะสมการบันทึกและวิเคราะห์ข้อมูลและการสร้างระบบคุณภาพเสียง

บริษัท Mestech ผลิตแม่พิมพ์หลายร้อยชิ้นและผลิตภัณฑ์พลาสติกหลายล้านชิ้นสำหรับลูกค้าในประเทศและทั่วโลกต่อปี หากคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมหรือสอบถามเกี่ยวกับใบเสนอราคาเกี่ยวกับการฉีดขึ้นรูปพลาสติกโปรดติดต่อเราวันนี้