แม่พิมพ์วิ่งร้อน

Hot Runner ทำงานอย่างไร?

เนื่องจากแกนความร้อนและวงแหวนทำความร้อนตั้งอยู่ใกล้หรือตรงกลางของรางวิ่งทางวิ่งทั้งหมดจากช่องหัวฉีดไปยังประตูของเครื่องฉีดขึ้นรูปจึงอยู่ในสถานะที่มีอุณหภูมิสูงซึ่งจะช่วยให้พลาสติกในทางวิ่งมีการหลอมละลาย สถานะ. ดังนั้นบางครั้งเทคโนโลยีการวิ่งร้อนจึงเรียกว่าระบบท่อระบายความร้อนหรือการขึ้นรูปแบบไม่ใช้วัสดุ ระบบ Hot runner โดยทั่วไปประกอบด้วยหัวฉีดร้อนผู้จัดจำหน่ายกล่องควบคุมอุณหภูมิและอุปกรณ์เสริม

 

ลักษณะของนักวิ่งที่ร้อนแรง

การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีระบบดายรันเนอร์ร้อนเป็นผู้ใหญ่มากขึ้นเรื่อย ๆ มีข้อดีหลายประการซึ่งส่งเสริมการพัฒนาอุตสาหกรรมการฉีดขึ้นรูป นอกจากนี้ยังมีข้อบกพร่องบางประการที่เราควรคำนึงถึงในแอปพลิเคชัน

ข้อได้เปรียบของแม่พิมพ์ระบบวิ่งร้อน

A. เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่

เนื่องจากขนาดที่ใหญ่ปริมาณการฉีดที่มากและพื้นที่ขนาดใหญ่จึงเป็นเรื่องยากที่จะเก็บพลาสติกไว้ในแม่พิมพ์ฉีดทั่วไปและเติมโพรงในสถานะหลอมที่อุณหภูมิสูง ต้องใช้การฉีดหลายจุดแบบ Hot runner เพื่อให้แน่ใจว่าการฉีดขึ้นรูปเต็ม

B. เหมาะสำหรับวัตถุที่สร้างยาก

ความหนืดสูงความหนืดต่ำอุณหภูมิการขึ้นรูปสูง ระบบวิ่งร้อนสามารถแก้ปัญหาเหล่านี้ได้ ตัวอย่างเช่นการฉีดผงโลหะการฉีดผงเซรามิกการฉีดแม่เหล็กพลาสติกการฉีดแบริ่งพลาสติกยางเทอร์โมพลาสติก (TPE) ค. ประหยัดต้นทุน

การฉีดแบบ Hot runner ไม่มีหัวฉีดไม่เสียของนักวิ่งช่วยประหยัดค่าวัสดุได้มาก

D. ลดแรงดันในการฉีดประหยัดพลังงานปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องฉีดพลาสติกลดการสึกหรอของแม่พิมพ์

E. เหมาะสำหรับการฉีดขึ้นรูปความเร็วสูง การฉีดขึ้นรูปความเร็วสูงไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของผลิตภัณฑ์ที่มีผนังบางเช่นถ้วยและภาชนะ

F. การปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์

ในกระบวนการขึ้นรูปของแม่พิมพ์วิ่งร้อนอุณหภูมิของการหลอมพลาสติกจะถูกควบคุมอย่างแม่นยำโดยระบบวิ่งร้อน พลาสติกสามารถไหลเข้าไปในแต่ละช่องได้อย่างเท่าเทียมกันมากขึ้นทำให้ชิ้นส่วนมีคุณภาพเท่ากัน ชิ้นส่วนของนักวิ่งที่ร้อนมีคุณภาพดีความเค้นตกค้างต่ำและการเสียรูปเล็กน้อยหลังจากการรื้อถอน ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงจำนวนมากในตลาดผลิตโดยแม่พิมพ์วิ่งร้อน ชิ้นส่วนพลาสติกจำนวนมากในโทรศัพท์ Motorola เครื่องพิมพ์ HP และแล็ปท็อป Dell ทำด้วยแม่พิมพ์ร้อน

ช. ส่งเสริมการผลิตอัตโนมัติ

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์วิ่งร้อนไม่จำเป็นต้องตัดแต่งประตูและนำกลับมาใช้ใหม่ เอื้อต่อการผลิตอัตโนมัติ ผู้ผลิตจากต่างประเทศหลายรายรวม hot runner เข้ากับระบบอัตโนมัติซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้มาก

 

ข้อบกพร่องของแม่พิมพ์ระบบวิ่งร้อน

เมื่อเปรียบเทียบกับแม่พิมพ์วิ่งเย็นข้อบกพร่องของแม่พิมพ์วิ่งร้อนสรุปได้ดังนี้

A. ต้นทุนแม่พิมพ์ที่เพิ่มขึ้นส่วนประกอบ Hot runner มีราคาแพงกว่าและต้นทุนของแม่พิมพ์วิ่งร้อนอาจเพิ่มขึ้นอย่างมาก หากผลผลิตชิ้นส่วนมีขนาดเล็กและอัตราส่วนต้นทุนแม่พิมพ์สูงจะไม่ประหยัด

B. ความต้องการอุปกรณ์ที่สูงจำเป็นต้องมีการกลึงแม่พิมพ์วิ่งร้อนอย่างแม่นยำ การบูรณาการและการประสานงานของระบบวิ่งร้อนและแม่พิมพ์มีความเข้มงวดมากมิฉะนั้นจะมีปัญหาร้ายแรงมากมายในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์

C. การดำเนินการและการบำรุงรักษาที่ซับซ้อน

เมื่อเทียบกับแม่พิมพ์วิ่งเย็นการใช้งานและการบำรุงรักษาแม่พิมพ์วิ่งร้อนมีความซับซ้อน หากใช้ไม่ถูกต้องชิ้นส่วนที่ร้อนจัดจะเสียหายได้ง่ายและไม่สามารถผลิตได้ทำให้เกิดความสูญเสียทางเศรษฐกิจอย่างมาก

โดยทั่วไปแล้วแม่พิมพ์วิ่งร้อนได้รับการใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นเนื่องจากผลิตภัณฑ์มีประสิทธิภาพสูงและมีคุณภาพสูงด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีการแปรรูปแม่พิมพ์และเทคโนโลยีอุปกรณ์ฉีด

การใช้แม่พิมพ์นักวิ่งร้อน

 

1. สำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่

สำหรับชิ้นส่วนที่มีขนาดยาวกว่า 300 มม. ปริมาตรและพื้นที่ในการฉีดพลาสติกจะใหญ่กว่าเนื่องจากมีขนาดใหญ่ ถ้าพลาสติกละลายเย็นเร็วเกินไปการอุดช่องไม่เพียงพอส่งผลให้ไม่มีกาวและเว้า อ่างล้างจานและเส้นฟิวชั่นที่เห็นได้ชัดหรือความแตกต่างของอุณหภูมิมีขนาดใหญ่เกินไปที่จะทำให้ชิ้นส่วนหดตัวหรือเสียรูปทรงได้ ดังนั้นการเพิ่ม hot runner จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าพลาสติกเหลวที่ฉีดเข้าไปจะรักษาอุณหภูมิให้คงที่เป็นเวลานานและมั่นใจได้ว่าจะสามารถเติมน้ำมันได้อย่างรวดเร็วและเต็มที่ โพรงและปลดปล่อยความเครียดได้อย่างรวดเร็วรับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติเหมาะสม ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ ได้แก่ กล่องเก็บพลาสติกกล่องหมุนเวียนพาเลทพลาสติกแผงหน้าปัดรถยนต์กันชน ฯลฯ

 

2. สำหรับชิ้นส่วนที่มีผนังบาง

สำหรับชิ้นส่วนที่มีผนังบางที่มีความหนาน้อยกว่า 1.0 มม. การกระจายความร้อนจะเร็วและระบายความร้อนได้เร็วการหลอมไม่ง่ายที่จะเติมหรือทำให้เกิดช่องลมและการเสียรูปได้ง่ายมาก ความเร็วในการบรรจุของกาวละลายสามารถเพิ่มขึ้นได้โดยใช้ Hot Runner ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อความเร็วในการบรรจุของกาวละลาย ชิ้นส่วนเกิดขึ้นอย่างเต็มที่ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ ได้แก่ เปลือกโทรศัพท์มือถือแผงควบคุมและอื่น ๆ หากใช้แม่พิมพ์วิ่งร้อนร่วมกับเครื่องฉีดความเร็วสูง (เครื่องฉีดไฟฟ้าทั้งหมด) ขนาดที่บางที่สุดของชิ้นส่วนจะอยู่ที่ 0.30 มม. ถึง 0.50 มม.

 

3. ใช้สำหรับชิ้นส่วนลักษณะที่มีคุณภาพสูง: โป๊ะโคม, ลูกปัดโคมไฟ,

ชิ้นส่วนภายนอกที่มีคุณภาพสูงเช่นโคมไฟรถยนต์และลูกปัด LED ต้องการความโปร่งใสของแสงสูงและไม่มีข้อบกพร่องด้านสีและรอยพิมพ์ เครื่องมือแผงโปร่งใสที่มีแสงสูงเช่นเดียวกับเปลือกเครื่องใช้ในครัวเรือนกระจก ขนาดใหญ่ฝาครอบด้านนอกของอุปกรณ์ไฟฟ้าต้องมีจุดป้อนกาวบนพื้นผิวของชิ้นส่วน แต่ไม่อนุญาตให้มีรอยแผลเป็นจากกาว

 

4. ใช้สำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างที่ซับซ้อน

ผลิตภัณฑ์ประเภทนี้ส่วนใหญ่เกิดจากความต้องการของผลิตภัณฑ์มีหลายขั้นตอนและซี่โครงอยู่ภายในและเส้นทางการไหลของการหลอมเป็นแบบสองแฉกซับซ้อนและยากที่จะเติม กรอบโคมไฟมีหลายแบบ

 

5. สำหรับชิ้นส่วนที่มีการไหลไม่ดี

ในการปรับปรุงและปรับปรุงคุณสมบัติของพลาสติกเราจะเพิ่มใยแก้วสารหน่วงไฟผงโลหะผงคาร์บอนและสารป้องกันรังสีอัลตราไวโอเลตลงในพลาสติก สิ่งนี้สามารถปรับปรุงเสถียรภาพของมิติและการสังเคราะห์ชิ้นส่วนและคุณสมบัติทางกลความต้านทานไฟคุณสมบัติทางไฟฟ้าและความต้านทานต่อการเสื่อมสภาพ ตัวอย่างเช่นใช้สำหรับกล่องแยกภายนอกเปลือกผลิตภัณฑ์การสื่อสารเปลือกเครื่องใช้ในครัวเรือนและชิ้นส่วน

 

6. สำหรับชิ้นส่วนชุดใหญ่

การควบคุมต้นทุนของชิ้นส่วนแบทช์ขนาดใหญ่มีความสำคัญมาก เพื่อลดระยะเวลาในการฉีดขึ้นรูปและหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายที่เกิดจากชิ้นส่วนหัวฉีดจึงมักใช้แม่พิมพ์แบบ Hot Runner

บริษัท Mestech เชี่ยวชาญในชิ้นส่วนพลาสติกต่างๆของการผลิตแม่พิมพ์และการฉีด เราสั่งสมประสบการณ์มากมายในการผลิตโป๊ะใสเปลือกพลาสติกขนาดใหญ่และแม่พิมพ์วิ่งร้อนสำหรับการฉีดขึ้นรูปหลายช่อง เราหวังเป็นอย่างยิ่งว่าจะได้มีโอกาสร่วมมือและให้บริการคุณในด้านนี้ กรุณาติดต่อเรา.