การฉีดขึ้นรูป

(3) ประเภทของแม่พิมพ์ฉีด:

แม่พิมพ์ฉีดสามารถแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆตามโครงสร้างของแม่พิมพ์ข้อกำหนดในการออกแบบผลิตภัณฑ์โหมดการผลิตและโหมดการติดตั้งและการใช้งาน

(a) แม่พิมพ์สองแผ่น: ในการฉีดขึ้นรูปแม่พิมพ์เคลื่อนที่และแม่พิมพ์คงที่ของแม่พิมพ์จะถูกแยกออกจากนั้นจึงนำชิ้นส่วนพลาสติกออกหรือที่เรียกว่าแม่พิมพ์แผ่นสองชั้น เป็นแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกที่เรียบง่ายและมีพื้นฐาน สามารถออกแบบเป็นแม่พิมพ์ฉีดช่องเดียวหรือแม่พิมพ์ฉีดหลายช่องตามความต้องการ เป็นแม่พิมพ์ฉีดที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย แม่พิมพ์สำหรับการฉีดขึ้นรูปช่องเดียวหรือหลายช่อง

(b) แม่พิมพ์สามแผ่น: หรือที่เรียกว่าแม่พิมพ์แยกชิ้นส่วนคู่ เมื่อเทียบกับแม่พิมพ์ฉีดภายนอกชิ้นเดียวแม่พิมพ์ฉีดแบบแยกคู่จะเพิ่มเครื่องปอกที่สามารถเคลื่อนย้ายได้บางส่วนในส่วนประกอบแม่พิมพ์คงที่สำหรับแม่พิมพ์ประตูจุด เนื่องจากโครงสร้างที่ซับซ้อนและต้นทุนการผลิตที่สูงโดยทั่วไปจึงไม่นิยมใช้ในแม่พิมพ์ของชิ้นส่วนขนาดใหญ่

(c) แม่พิมพ์วิ่งร้อน: แม่พิมพ์วิ่งร้อนหมายถึงแม่พิมพ์ที่ใช้อุปกรณ์ทำความร้อนเพื่อทำให้การหลอมในช่องไม่แข็งตัวตลอดเวลา เนื่องจากมีประสิทธิภาพมากกว่าการผลิตแม่พิมพ์แบบเดิมและประหยัดวัตถุดิบมากกว่าจึงมีการใช้แม่พิมพ์วิ่งร้อนในประเทศและภูมิภาคที่พัฒนาแล้วในปัจจุบัน ระบบ Hot Runner มีระบบ Hot Runner มากกว่าแม่พิมพ์ทั่วไปอีกระบบหนึ่งดังนั้นต้นทุนจึงสูง

(d) แม่พิมพ์สองสี: โดยทั่วไปเรียกว่าวัสดุพลาสติกสองชนิดในเครื่องฉีดขึ้นรูปแบบเดียวกันการฉีดขึ้นรูปสองแบบ แต่ใช้แม่พิมพ์ผลิตภัณฑ์เพียงครั้งเดียว โดยทั่วไปกระบวนการขึ้นรูปนี้เรียกอีกอย่างว่าการฉีดขึ้นรูปสองครั้งซึ่งมักจะเสร็จสมบูรณ์โดยชุดแม่พิมพ์และต้องใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบพิเศษสองสี

(4) ระบบย่อยของแม่พิมพ์ฉีดมีดังนี้

โดยทั่วไปแม่พิมพ์ฉีดประกอบด้วยระบบย่อยต่อไปนี้:

(ก) ระบบ Gating หมายถึงช่องทางการไหลของพลาสติกในแม่พิมพ์จากหัวฉีดไปยังโพรง ระบบ gating ทั่วไปประกอบด้วยป่วงผู้จัดจำหน่ายประตูและรูเย็น

(b) กลไกการแยกด้านข้างและการดึงแกน

(c) กลไกการนำทาง ในแม่พิมพ์พลาสติกส่วนใหญ่มีหน้าที่ในการวางตำแหน่งชี้นำและรับแรงกดด้านข้างเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการเคลื่อนย้ายและการปิดแม่พิมพ์แบบคงที่ กลไกการนำทางปิดแม่พิมพ์ประกอบด้วยเสานำปลอกนำหรือรูนำ (เปิดโดยตรงบนแม่แบบ) และพื้นผิวกรวยกำหนดตำแหน่ง

(d) กลไกการดีด / การถอดออก รวมถึงกลไกการดึงออกและแกนดึง ส่วนใหญ่จะใช้ในการดีดชิ้นส่วนออกจากแม่พิมพ์ ประกอบด้วยแกนอีเจ็คเตอร์หรือท่อดันหรือแผ่นดัน, แผ่นอีเจ็คเตอร์, แผ่นยึดก้านเป่า, แกนรีเซ็ตและแกนดึง

(จ) ระบบควบคุมอุณหภูมิ อุปกรณ์ทำความเย็นและความร้อน

(f) ระบบไอเสีย

(g) ชิ้นส่วนแม่พิมพ์หมายถึงชิ้นส่วนที่ประกอบเป็นโพรงแม่พิมพ์ ส่วนใหญ่ประกอบด้วย: หมัดตายหญิงแกนขึ้นรูปแท่งแหวนขึ้นรูปและเม็ดมีด

(h) ชิ้นส่วนคงที่และติดตั้ง .

(5) วัสดุสำหรับแม่พิมพ์

แม่พิมพ์พลาสติกประกอบด้วยแม่พิมพ์เทอร์โมพลาสติกและแม่พิมพ์พลาสติกเทอร์โมเซตติง เหล็กสำหรับแม่พิมพ์พลาสติกจำเป็นต้องมีคุณสมบัติบางอย่างเช่นความแข็งแรงความแข็งความต้านทานการสึกหรอเสถียรภาพทางความร้อนและความต้านทานการกัดกร่อน นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องมีความสามารถในการแปรรูปที่ดีเช่นการรักษาความร้อนที่น้อยลงประสิทธิภาพการประมวลผลที่ดีขึ้นความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีขึ้นประสิทธิภาพการบดและการขัดที่ดีขึ้นประสิทธิภาพการเชื่อมซ่อมแซมที่ดีขึ้นความหยาบสูงการนำความร้อนที่ดีและขนาดและรูปร่างของการทำงานที่มั่นคง เงื่อนไข.

วัสดุฉีดชนิดใดที่ใช้ในแม่พิมพ์ฉีดมีอิทธิพลอย่างมากต่อการเลือกใช้แม่พิมพ์เหล็ก หากมีการเพิ่มสารเสริมแรงหรือสารปรับเปลี่ยนอื่น ๆ เช่นใยแก้วความเสียหายต่อแม่พิมพ์จะมากดังนั้นควรพิจารณาการเลือกวัสดุอย่างครอบคลุม วัสดุพลาสติกที่เป็นกรดแก่ ได้แก่ PVC, POM, PBT; วัสดุพลาสติกที่เป็นกรดอ่อน ได้แก่ PC, PP, PMMA, PA โดยทั่วไปแล้ว S136, 1.231, 6420 และเหล็กแม่พิมพ์อื่น ๆ จะถูกเลือกสำหรับพลาสติกที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรงในขณะที่ S136, 1.2316420, SKD61, NAK80, pak90718 ฯลฯ สามารถเลือกได้สำหรับพลาสติกที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่อ่อนแอ ความต้องการรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ยังมีอิทธิพลอย่างมากต่อการเลือกใช้วัสดุแม่พิมพ์ สำหรับชิ้นส่วนใสและผลิตภัณฑ์ที่มีการขัดผิวกระจกวัสดุที่มีจำหน่าย ได้แก่ S136, 1.2316718, NAK80 และ pak90420 แม่พิมพ์ที่ต้องการความโปร่งใสสูงควรเลือก S136 ตามด้วย 420 หากมีคุณสมบัติตรงตามความต้องการของผลิตภัณฑ์โดยไม่คำนึงถึงราคาและต้นทุนอาจไม่ใช่ผู้ออกแบบที่ดีต้นทุนการผลิตแม่พิมพ์ก็เป็นสิ่งสำคัญ