ชิ้นส่วนกลึง
คำอธิบายสั้น:
ชิ้นส่วนกลึงเป็นส่วนประกอบพื้นฐานของอุปกรณ์และอุปกรณ์ทางกลต่างๆ อุปกรณ์และกระบวนการที่ใช้รวมเอาการออกแบบเครื่องจักรในปัจจุบันวัสดุการถลุงเครื่องจักรอิเล็กทรอนิกส์การควบคุมอุตสาหกรรมและสาขาอื่น ๆ ในปัจจุบันระดับสูงสุด
ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและการตัดเฉือนมีบทบาทสำคัญมากขึ้นในการผลิตในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ MESTECH ให้บริการลูกค้าด้วยกระบวนการแปรรูปโลหะและชิ้นส่วนที่ไม่ใช่โลหะอย่างแม่นยำมานานหลายปี
อะไรคือบทบาทของชิ้นส่วนโลหะที่มีความแม่นยำในอุตสาหกรรมสมัยใหม่?
เครื่องมือกลคือ “เครื่องแม่อุตสาหกรรม” . การผลิตอุปกรณ์เครื่องจักรกลเกือบทั้งหมดแยกออกจากกระบวนการทางกลไม่ได้ ด้วยการปรับปรุงเทคโนโลยีและอุปกรณ์อย่างต่อเนื่องทำให้มีความต้องการชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงเช่นการบินการบินอวกาศรถยนต์การแพทย์ปัญญาประดิษฐ์และการผลิตชิปซึ่งทั้งหมดนี้แยกออกจากกันไม่ได้จากการรองรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ วิธีการผลิตชิ้นส่วนความแม่นยำที่มีประสิทธิภาพสูงและต้นทุนต่ำเป็นเรื่องของอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักร
ฐานเหล็ก
เกียร์หนอน
ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง
ชิ้นส่วนทองเหลือง
คุณรู้กระบวนการตัดเฉือนกี่ประเภท?
การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำเป็นกระบวนการในการเปลี่ยนขนาดหรือประสิทธิภาพของชิ้นงานโดยใช้เครื่องจักรแปรรูป ตามสถานะอุณหภูมิของชิ้นงานที่กำลังประมวลผลสามารถแบ่งออกเป็นกระบวนการเย็นการประมวลผลแบบร้อนและการประมวลผลแบบพิเศษ โดยทั่วไปจะถูกประมวลผลที่อุณหภูมิห้องและไม่ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงทางเคมีหรือทางกายภาพของชิ้นงาน เรียกว่าการแปรรูปเย็น โดยทั่วไปการแปรรูปที่หรือต่ำกว่าอุณหภูมิปกติจะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงทางเคมีหรือทางกายภาพของชิ้นงานซึ่งเรียกว่าการประมวลผลด้วยความร้อน การประมวลผลแบบเย็นสามารถแบ่งออกเป็นการตัดและการประมวลผลด้วยความดันตามความแตกต่างของวิธีการประมวลผล การอบชุบการปลอมการหล่อและการเชื่อมเป็นเรื่องปกติในงานร้อน การตัดที่แม่นยำมักเป็นลิงค์การประมวลผลขั้นสุดท้ายเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของชิ้นส่วนและยังเป็นการเชื่อมโยงกับปริมาณงานที่ใหญ่ที่สุดโดยดำเนินการมากกว่า 60% ของการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรกล
การตัดเชิงกลที่มีความแม่นยำคืออะไร?
การตัดเชิงกลเป็นวิธีการหลักในการแปรรูปทางกลซึ่งหมายถึงกระบวนการกำจัดวัสดุผ่านการตัดเฉือนที่แม่นยำ
การตัดเชิงกลที่มีความแม่นยำเป็นเครื่องประมวลผลชนิดหนึ่งที่มีความแม่นยำสูง มีสองวิธีหลักในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ:
(1) หนึ่งคือการใช้เครื่องมือเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงเช่นเครื่องคว้านประสาน, เครื่องเจียรเกลียว, เครื่องบดตัวหนอน, เครื่องบดเฟือง, เครื่องเจียรแบบออปติคัล, เครื่องบดภายนอกที่มีความแม่นยำสูง, เครื่องบดเตาประกอบอาหารที่มีความแม่นยำสูง - เครื่องกลึงเกลียวที่มีความแม่นยำเป็นต้นเครื่องมือกลเหล่านี้เป็นเครื่องมือเครื่องจักรพิเศษที่มีความแม่นยำสูงซึ่งใช้เป็นพิเศษสำหรับการประมวลผลของชิ้นส่วนบางประเภทเช่นเฟืองกังหันสกรูเครื่องมือตัดเพลาส่งกำลังที่มีความแม่นยำสูงและกล่องเครื่องยนต์ เป็นต้นเครื่องมือเครื่องจักรเหล่านี้มีประสิทธิภาพสูงและแม่นยำสำหรับการประมวลผลวัตถุประสงค์พิเศษ
(2) ประการที่สองคือการใช้เทคโนโลยีการชดเชยข้อผิดพลาดเพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผลของชิ้นส่วน เครื่องมือเครื่องควบคุมเอกซ์โพเนนเชียลหลัก ได้แก่ เครื่องกัดซีเอ็นซีเครื่องกลึงซีเอ็นซีเครื่องเจียรซีเอ็นซีเครื่องคว้านและกัดซีเอ็นซีและศูนย์เครื่องจักรกลผสม
เครื่องมือเครื่อง CNC โดยทั่วไปเป็นเครื่องมือเครื่องจักรที่ใช้งานทั่วไปเนื่องจากการใช้เทคโนโลยีการเขียนโปรแกรมคอมพิวเตอร์สามารถตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้าในการประมวลผลและการแก้จุดบกพร่องแบบจำลองคอมพิวเตอร์มีความเข้ากันได้และปรับตัวได้ดีเหมาะสำหรับรูปร่างที่ซับซ้อนการประมวลผลชิ้นส่วนต่างๆ เครื่องมือเครื่องจักรซีเอ็นซีมีราคาแพง แต่สามารถทำให้เกิดระบบอัตโนมัติของการประมวลผลและมีความแม่นยำในการประมวลผลซ้ำ ๆ และประสิทธิภาพการผลิตที่ดี
วิธีการเลือกอุปกรณ์การประมวลผลที่เหมาะสม?
ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีการควบคุมคอมพิวเตอร์เครื่องมือเครื่องจักรจำนวนมากขึ้นจึงถูกรวมเข้ากับระบบ CNC เพื่อให้เกิดการประมวลผลอัตโนมัติหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการดำเนินการด้วยตนเองและปรับปรุงความแม่นยำและเสถียรภาพในการประมวลผล ดังนั้นเครื่องมือเครื่อง CNC จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ
(1) ความแม่นยำในการประมวลผล CNC ของเพลาโลหะชั้นดีมีคุณภาพการประมวลผลที่มั่นคง
(2) สามารถเชื่อมโยงหลายพิกัดและประมวลผลชิ้นส่วนที่มีรูปร่างไม่เป็นระเบียบ
(3) เมื่อมีการเปลี่ยนแปลงชิ้นส่วน CNC ของฮาร์ดแวร์ชั้นดีจำเป็นต้องเปลี่ยนเฉพาะโปรแกรม NC เพื่อประหยัดเวลาในการเตรียมการผลิต
(4) เครื่องมือกลมีความแม่นยำและความแข็งแกร่งสูงและสามารถเลือกปริมาณการประมวลผลที่ได้เปรียบและอัตราการส่งออกสูง (โดยทั่วไป 3 ถึง 5 เท่าของเครื่องมือเครื่องจักรทั่วไป)
(5) เครื่องมือกลเป็นระบบอัตโนมัติสูงและสามารถลดความเข้มของแรงงานได้
การประมวลผลแบบละเอียดด้วย CNC โดยใช้เครื่องมือตัดสั้นเป็นคุณสมบัติหลักของชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ชั้นดี ใบมีดสั้นสามารถลดความเบี่ยงเบนของเครื่องมือได้อย่างมากจากนั้นให้ได้คุณภาพพื้นผิวที่ดีเยี่ยมหลีกเลี่ยงการทำงานซ้ำลดการใช้แท่งเชื่อมและลดระยะเวลาในการประมวลผล EDM เมื่อพิจารณาถึงการตัดเฉือนแบบห้าแกนจำเป็นต้องคำนึงถึงหลักการของการใช้แม่พิมพ์ประมวลผลห้าแกน: เพื่อดำเนินการประมวลผลชิ้นงานทั้งหมดด้วยวัสดุตัดที่สั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ แต่ยังลดเวลาในการตั้งโปรแกรมการจับยึดและการประมวลผล เพื่อให้ได้คุณภาพพื้นผิวที่สมบูรณ์แบบยิ่งขึ้น
จะสร้างเทคโนโลยีการประมวลผลที่เหมาะสมได้อย่างไร?
(1) ขั้นตอนการประมวลผลหยาบ ในการตัดค่าเผื่อการประมวลผลส่วนใหญ่ของแต่ละพื้นผิวการประมวลผลและเพื่อให้ได้มาตรฐานที่แม่นยำสิ่งสำคัญที่สุดคือการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตให้ได้มากที่สุด
(2) ขั้นตอนกึ่งสำเร็จรูป ลบข้อบกพร่องที่เป็นไปได้หลังจากการแปรรูปหยาบเตรียมการตกแต่งรูปลักษณ์จำเป็นต้องได้รับความแม่นยำในการประมวลผลที่ต้องการตรวจสอบค่าเผื่อการตกแต่งที่เหมาะสมและเสร็จสิ้นการประมวลผลพื้นผิวรองด้วยกัน
(3) ขั้นตอนจบ ในขั้นตอนนี้จะมีการเลือกความเร็วในการตัดขนาดใหญ่อัตราป้อนขนาดเล็กและความลึกของการตัดเพื่อลบค่าเผื่อการตกแต่งที่เหลืออยู่ในกระบวนการก่อนหน้านี้เพื่อให้รูปลักษณ์ของชิ้นส่วนเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคของแบบ
(4) ขั้นตอนการตัดเฉือนแบบ Ultrafine ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อลดค่าความหยาบของพื้นผิวหรือเพื่อเสริมสร้างลักษณะการประมวลผล ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการแปรรูปพื้นผิวที่มีความต้องการความหยาบผิวสูง (ra <0.32 um)
(5) ขั้นตอนการประมวลผลที่ละเอียดเป็นพิเศษ ความแม่นยำในการตัดเฉือน 0.1-0.01 ไมครอนและค่าความหยาบผิว RA น้อยกว่า 0.001 ไมครอน วิธีการประมวลผลหลัก ได้แก่ การตัดละเอียดการเจียรกระจกการเจียรนัยและการขัดเงา
เลือกวัสดุที่เหมาะสมกับชิ้นงานอย่างไร?
การประมวลผลที่แม่นยำไม่ใช่วัตถุดิบทั้งหมดที่อาจต้องการดำเนินการแปรรูปที่มีความแม่นยำวัตถุดิบบางชนิดแข็งเกินไปเกินความแข็งของชิ้นส่วนเครื่องจักรแปรรูปอาจทำให้ชิ้นส่วนเครื่องจักรพังได้ดังนั้นวัตถุดิบเหล่านี้จึงไม่เหมาะสำหรับการแปรรูปทางกลที่มีความแม่นยำเว้นแต่ ทำจากวัตถุดิบที่เป็นเอกลักษณ์หรือการตัดด้วยเลเซอร์
วัตถุดิบสำหรับการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท ได้แก่ วัตถุดิบโลหะและวัตถุดิบที่ไม่ใช่โลหะ
สำหรับวัตถุดิบโลหะความแข็งของสนิมเหล็กจะสูงขึ้นตามด้วยเหล็กหล่อตามด้วยทองแดงและอลูมิเนียมที่นิ่มกว่า
การแปรรูปเซรามิกส์และพลาสติกเป็นการแปรรูปวัตถุดิบที่ไม่ใช่โลหะ
1. ก่อนอื่นชิ้นส่วนต้องมีความแข็งระดับหนึ่ง สำหรับการใช้งานบางอย่างยิ่งวัสดุเปล่ามีความแข็งสูงเท่าไหร่ก็ยิ่งดีเท่านั้น จำกัด เฉพาะข้อกำหนดด้านความแข็งของชิ้นส่วนกลึงเท่านั้น วัสดุที่กลึงต้องไม่แข็งเกินไป หากมีความแข็งกว่าชิ้นส่วนกลึงจะไม่สามารถกลึงได้
2. ประการที่สองวัสดุมีความแข็งและอ่อนปานกลาง ความแข็งอย่างน้อยหนึ่งระดับต่ำกว่าชิ้นส่วนเครื่องจักร ในขณะเดียวกันก็ขึ้นอยู่กับการทำงานของอุปกรณ์ที่ผ่านการประมวลผลและการเลือกวัสดุที่ถูกต้องสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักร
ในระยะสั้นยังคงมีข้อกำหนดบางประการสำหรับคุณภาพของวัสดุในการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำวัสดุบางชนิดอาจไม่เหมาะสำหรับการแปรรูปเช่นวัตถุดิบที่อ่อนหรือแข็งอดีตไม่จำเป็นสำหรับการแปรรูปและไม่สามารถแปรรูปได้
Mestech ให้บริการลูกค้าในการผลิตและแปรรูปชิ้นส่วนโลหะที่มีความแม่นยำ หากคุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมโปรดติดต่อเรา
