กระบวนการโพสต์พื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติก
คำอธิบายสั้น:
การประมวลผลพื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติกรวมถึง: สีพ่นพื้นผิว, การพิมพ์ซิลค์สกรีน, การพิมพ์แผ่น, การพิมพ์การถ่ายเทน้ำ, การพิมพ์การถ่ายเทความร้อน, การชุบด้วยไฟฟ้า, การชุบสูญญากาศ, การปั๊มร้อน, การแกะสลักด้วยเลเซอร์
กระบวนการโพสต์พื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติกเรียกอีกอย่างว่าการรักษาพื้นผิวและการตกแต่งชิ้นส่วนพลาสติกการแปรรูปชิ้นส่วนพลาสติกเป็นกระบวนการที่สำคัญเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูง
รูปลักษณ์ที่สวยงามและเป็นเอกลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ส่งผลโดยตรงต่อผู้ซื้อด้วยความรู้สึกที่เข้าใจง่ายและได้รับความสนใจจากการบริโภค ในขณะเดียวกันก็สื่อข้อมูลผลิตภัณฑ์และผู้ผลิตที่ชัดเจนให้กับลูกค้าเพื่อที่จะชนะตลาด
เทคโนโลยีการเคลือบพื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติกคือการพ่นเคลือบบนพื้นผิวของชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปและตัวอักษรลวดลายพิมพ์เพื่อป้องกันชิ้นส่วนจากความเสียหายภายนอก / ได้รูปลักษณ์ที่สวยงามและข้อมูลแบรนด์ผลิตภัณฑ์ที่นำเสนอต่อลูกค้า
1. สีพ่นพื้นผิว
ชิ้นส่วนพลาสติกถูกพ่นด้วยสีเพื่อปกป้องพื้นผิวของชิ้นส่วนจากการสัมผัสโดยตรงกับวัตถุอื่นหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วน / รอยขีดข่วนและการเกิดออกซิเดชั่นยืดอายุการใช้งานและยังทำให้รูปลักษณ์สวยงาม
ด้วยความดันอากาศปืนฉีดพ่นจะกระจายเป็นละอองสม่ำเสมอและละเอียดซึ่งสามารถนำไปใช้กับพื้นผิวของการเคลือบได้ (สามารถแบ่งออกเป็นการฉีดพ่นด้วยอากาศการพ่นด้วยระบบสุญญากาศและการพ่นด้วยไฟฟ้าสถิตเป็นต้น)
โดยปกติแล้วปืนฉีดจะใช้ในการพ่นบนพื้นผิวของวัตถุอย่างสม่ำเสมอจากนั้นสีจะแห้งและแข็งตัวเป็นฟิล์มแข็ง มีหน้าที่ในการป้องกันความสวยงามและการทำเครื่องหมาย ส่วนใหญ่จะใช้ในรถยนต์เครื่องบินพลาสติกไม้หนังและอื่น ๆ
สีพ่นพื้นผิวใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เครื่องใช้ไฟฟ้ารถยนต์และผลิตภัณฑ์และอุปกรณ์อื่น ๆ
ก. พ่นสีธรรมดา.
การพ่นสีธรรมดาเป็นเทคโนโลยีการพ่นขั้นพื้นฐานที่สุด หน้าที่หลักคือการปกป้องพื้นผิวของชิ้นส่วนและยืดอายุการใช้งานและให้สีสุดท้ายกับพื้นผิวของชิ้นส่วน สีธรรมดาสามารถปรับสีได้หลากหลายเพื่อให้ได้รูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ สีธรรมดายังสามารถปรับเอฟเฟกต์ความเงาที่แตกต่างกันได้ในระดับหนึ่ง แต่เพื่อให้ได้ความเงาที่ดีขึ้น องศาและด้ามจับยังต้องเพิ่มสเปรย์ UV หรือสเปรย์ยางอีกด้วย
ข. การฉีดพ่น UV, การฉีดพ่นยาง
UV Spray และสีพ่นยางเป็นสีใสทั้งหมด
การพ่น UV มีความทนทานต่อการสึกหรอได้ดีและสามารถให้ความเงาและความรู้สึกเป็นชั้น ๆ ได้ดีกว่าการพ่นสีทั่วไป มันมีสามระดับของสเปกโตรโฟโตเมตรี / ความเป็นกลาง / ความโง่เขลา กระบวนการพ่น UV ขึ้นอยู่กับการบ่มด้วยแสง UV ตู้พ่นสี UV ต้องมีความสะอาดและป้องกันฝุ่นระดับสูง
การพ่นยางส่วนใหญ่จะใช้เพื่อสร้างชั้นสัมผัสที่นุ่มนวลของยางหรือหนังบนพื้นผิวของชิ้นส่วน
สี UV และสียางมีความโปร่งใสและความสัมพันธ์กับวัสดุพลาสติกยังไม่ดีพอดังนั้นส่วนใหญ่จึงจำเป็นต้องพ่นสีรองพื้นเป็นชั้น ๆ ก่อนที่จะพ่นสีโดยปกติจะแสดงถึงสีของผลิตภัณฑ์
ค.สีนำไฟฟ้า: สีนำไฟฟ้าคือการพ่นชนิดพิเศษ ส่วนใหญ่เคลือบด้วยชั้นของสีที่มีผงโลหะนำไฟฟ้าในช่องด้านในของเปลือกชิ้นส่วนเพื่อสร้างห้องป้องกันเพื่อแยกอิทธิพลของคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าระหว่างสภาพแวดล้อมภายในและภายนอกของผลิตภัณฑ์
ง. คุณสมบัติที่สำคัญในการตัดสินคุณภาพของการทาสีมี 3 ประการคือ 1. แรงยึดติด 2. ค่าสี 3. ความมันวาว
พารามิเตอร์คุณภาพสำหรับสีที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าคือการนำไฟฟ้า
ชิ้นส่วนพลาสติกที่พ่นสีพื้นผิว：
2. การพิมพ์สกรีนและการตกแต่งลวดลาย
ก. การพิมพ์ซิลค์สกรีน
การพิมพ์ซิลค์สกรีนเป็นวิธีการพิมพ์ที่ใช้กันมากที่สุดบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์พลาสติก เหมาะสำหรับการพิมพ์ลวดลายบนระนาบแบริ่ง เมื่อพิมพ์หมึกจะถูกเทลงในปลายด้านหนึ่งของแผ่นพิมพ์หน้าจอและใช้มีดโกนเพื่อออกแรงกดส่วนหมึกของแผ่นพิมพ์สกรีน ในขณะเดียวกันหมึกจะเคลื่อนไปทางปลายอีกด้านของแผ่นพิมพ์หน้าจออย่างสม่ำเสมอ ในการเคลื่อนไหวมีดโกนจะบีบหมึกจากรูตาข่ายของส่วนกราฟิกไปยังวัสดุพิมพ์
การพิมพ์ซิลค์สกรีนประกอบด้วยองค์ประกอบหลัก 5 ประการ ได้แก่ แผ่นพิมพ์สกรีนมีดโกนหมึกโต๊ะพิมพ์และวัสดุพิมพ์ เครื่องมือพิมพ์หน้าจอนั้นง่ายมากไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์เครื่องจักรและส่วนใหญ่ทำได้โดยการใช้งานด้วยตนเอง
B.Pad การพิมพ์
การพิมพ์แพดเป็นหนึ่งในวิธีการพิมพ์พิเศษ สามารถพิมพ์ข้อความกราฟิกและภาพบนพื้นผิวของวัตถุที่มีรูปร่างผิดปกติ ตอนนี้กลายเป็นการพิมพ์พิเศษที่สำคัญ ตัวอย่างเช่นข้อความและรูปแบบบนพื้นผิวของโทรศัพท์มือถือจะถูกพิมพ์ด้วยวิธีนี้และการพิมพ์พื้นผิวของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์จำนวนมากเช่นแป้นพิมพ์คอมพิวเตอร์เครื่องมือและมาตรวัดจะเสร็จสมบูรณ์โดยการพิมพ์แบบโอน
เนื่องจากมีข้อได้เปรียบที่ชัดเจนในการพิมพ์บนพื้นที่ขนาดเล็กผลิตภัณฑ์เว้าและนูนจึงทำให้เกิดข้อบกพร่องของเทคโนโลยีการพิมพ์สกรีน
การพิมพ์แพดต้องใช้เครื่องถ่ายโอนแบบพิเศษซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยอุปกรณ์เพลท (รวมถึงอุปกรณ์ป้อนหมึก) มีดโกนหมึกหัวออฟเซ็ต (โดยปกติจะเป็นวัสดุซิลิก้าเจล) และโต๊ะพิมพ์
กล่องพลาสติกพ่นสีธรรมดา
กล่องพลาสติกพ่นสีธรรมดา
กรณีพ่น UV
กล่องพลาสติกสีนำไฟฟ้า
พิมพ์ซิลค์สกรีนและชิ้นส่วนพิมพ์ Pad：
3. ถ่ายโอนการพิมพ์
น. การพิมพ์ถ่ายโอนน้ำ
การพิมพ์การถ่ายเทน้ำเป็นการพิมพ์ตกแต่งสำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติก
การพิมพ์แบบถ่ายโอนน้ำเรียกอีกอย่างว่าการพิมพ์แบบไฮโดรกราฟีหรือไฮโดรกราฟฟิคหรือที่เรียกว่าการพิมพ์แบบแช่การพิมพ์การถ่ายเทน้ำการถ่ายภาพการถ่ายโอนน้ำการจุ่มด้วยน้ำการพิมพ์ด้วยน้ำหรือการพิมพ์ลูกบาศก์เป็นวิธีการใช้การออกแบบสิ่งพิมพ์กับพื้นผิวสามมิติ กระบวนการทางอุทกศาสตร์สามารถใช้กับโลหะพลาสติกแก้วไม้เนื้อแข็งและวัสดุอื่น ๆ
เทคโนโลยีการพิมพ์แบบถ่ายโอนน้ำคือการพิมพ์ชนิดหนึ่งที่ใช้แรงดันน้ำเพื่อไฮโดรไลซ์กระดาษทรานเฟอร์ / ฟิล์มพลาสติกที่มีลวดลายสี ด้วยการปรับปรุงข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์และการตกแต่งผลิตภัณฑ์การใช้การพิมพ์แบบถ่ายเทน้ำจึงมีมากขึ้นเรื่อย ๆ หลักการพิมพ์ทางอ้อมและเอฟเฟกต์การพิมพ์ที่สมบูรณ์แบบช่วยแก้ปัญหาต่างๆในการตกแต่งพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการถ่ายโอนการพิมพ์เซรามิกส์กระดาษดอกไม้แก้วและอื่น ๆ
เทคโนโลยีการถ่ายเทน้ำมีลักษณะสำคัญสองประการประการหนึ่งคือไม่ จำกัด ด้วยรูปร่างของผลิตภัณฑ์โดยเฉพาะพื้นที่ที่ซับซ้อนหรือมีขนาดใหญ่ผลิตภัณฑ์ที่มีความยาวเป็นพิเศษและกว้างมากสามารถตกแต่งได้
อีกประการหนึ่งคือเป็นเทคโนโลยีที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น ขยะและน้ำเสียจะไม่ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม
ความได้เปรียบ:
(1) ความสวยงาม: คุณสามารถถ่ายโอนเส้นและภาพถ่ายรูปภาพและไฟล์ที่เป็นธรรมชาติบนผลิตภัณฑ์เพื่อให้ผลิตภัณฑ์มีสีแนวนอนที่ต้องการ มีการยึดเกาะที่แข็งแรงและความสวยงามโดยรวม
(2) นวัตกรรม: เทคโนโลยีการพิมพ์แบบถ่ายโอนน้ำสามารถเอาชนะปัญหาของรูปทรงที่ซับซ้อนและมุมตายซึ่งไม่สามารถผลิตได้โดยการพิมพ์แบบดั้งเดิมและการถ่ายเทความร้อนการพิมพ์แบบโอนการพิมพ์หน้าจอและการทาสีพื้นผิว
(3) ความกว้างขวาง: เหมาะสำหรับการพิมพ์พื้นผิวของฮาร์ดแวร์พลาสติกหนังแก้วเซรามิกไม้และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ (ไม่สามารถใช้ผ้าและกระดาษได้)
เนื่องจากความสวยงามความเป็นสากลและนวัตกรรมจึงมีฟังก์ชันเพิ่มมูลค่าให้กับผลิตภัณฑ์แปรรูป สามารถนำไปใช้กับการตกแต่งบ้านรถยนต์การตกแต่งและสาขาอื่น ๆ และมีรูปแบบที่หลากหลายและสามารถใช้กับเอฟเฟกต์อื่น ๆ ได้
(4) การปรับเปลี่ยนในแบบของคุณ: สิ่งที่คุณต้องการฉันสร้างตัวเองและรูปแบบใด ๆ จะได้รับการออกแบบกับคุณ
(5) ประสิทธิภาพ: ไม่มีการทำเพลทการวาดภาพโดยตรงการพิมพ์การถ่ายโอนทันที (กระบวนการทั้งหมดสามารถทำได้ใน 30 นาทีการพิสูจน์อักษรที่เหมาะสมที่สุด)
(6) ข้อดี: การพิสูจน์อักษรอย่างรวดเร็วการพิมพ์พื้นผิวการวาดภาพสีส่วนบุคคลและการพิมพ์ที่ไม่ใช่กระดาษและผ้าที่มีลวดลายขนาดเล็กจำนวนมาก
(7) อุปกรณ์นั้นเรียบง่าย สามารถทำได้บนพื้นผิวหลายชนิดที่ไม่ทนต่ออุณหภูมิสูง ไม่มีข้อกำหนดสำหรับรูปร่างของวัตถุที่ถ่ายโอน
ข้อบกพร่อง:
เทคโนโลยีการพิมพ์แบบถ่ายโอนน้ำยังมีข้อ จำกัด
(1) รูปภาพและข้อความที่ถ่ายโอนจะเสียรูปได้ง่ายซึ่งเกี่ยวข้องกับรูปร่างของผลิตภัณฑ์และลักษณะของฟิล์มถ่ายโอนน้ำเอง ในขณะเดียวกันราคาก็สูงขึ้นกระบวนการที่ซับซ้อนมากขึ้นราคาก็จะสูงขึ้น
(2) ต้นทุนวัสดุและค่าแรงสูง
B. การพิมพ์การถ่ายเทความร้อน:
การพิมพ์แบบถ่ายโอนความร้อนเป็นเทคโนโลยีที่พิมพ์ลวดลายบนกระดาษออฟเซ็ตทนความร้อนและพิมพ์ลวดลายชั้นหมึกบนวัสดุสำเร็จรูปโดยการให้ความร้อนและแรงดัน แม้กระทั่งสำหรับรูปแบบหลายสีเนื่องจากการดำเนินการถ่ายโอนเป็นเพียงกระบวนการเท่านั้นลูกค้าสามารถลดการดำเนินการรูปแบบการพิมพ์และลดการสูญเสียวัสดุ (ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป) ที่เกิดจากข้อผิดพลาดในการพิมพ์ การพิมพ์ลวดลายหลายสีสามารถทำได้ในครั้งเดียวโดยใช้ฟิล์มพิมพ์ถ่ายเทความร้อน
ความได้เปรียบ
(1) ผลการพิมพ์ดีสวยงามมาก
(2) ต้นทุนวัสดุประดิษฐ์ต่ำความเร็วในการผลิตรวดเร็วประสิทธิภาพสูง
ข้อเสีย:
ผลิตภัณฑ์ต้องทนต่ออุณหภูมิสูง (ไม่เหมาะสำหรับชิ้นส่วนพลาสติก) และสามารถถ่ายโอนได้บนพื้นผิวปกติเท่านั้น
4. ชุบโลหะ
น. การชุบด้วยน้ำ
การชุบด้วยน้ำจะทำในสารละลายน้ำจึงเรียกว่า "การชุบด้วยน้ำ" ที่พบมากคือการชุบทองแดงบนพื้นผิวของพลาสติกโครเมียมนิกเกิลโครเมียมไตรวาเลนต์สีปืนนิกเกิลมุกและอื่น ๆ
ตามทฤษฎีแล้วพลาสติกทั้งหมดสามารถชุบด้วยน้ำได้ แต่ในปัจจุบันมีเพียง ABS, PC, ABS + PC เท่านั้นที่ประสบความสำเร็จมากที่สุด แต่การยึดเกาะของสารเคลือบด้วยไฟฟ้าบนพลาสติกชนิดอื่นไม่เป็นที่พอใจ กระบวนการชุบด้วยน้ำนั้นง่ายและไม่จำเป็นต้องพ่นสีรองพื้นก่อนและหลังการชุบ สารเคลือบมีการยึดเกาะที่ดีเคลือบหนาและต้นทุนต่ำ
ข. ชุบสูญญากาศ
การชุบสูญญากาศส่วนใหญ่ประกอบด้วยการชุบการระเหยสูญญากาศการชุบสปัตเตอริงและการชุบไอออน พวกเขาทั้งหมดใช้เพื่อฝากโลหะต่างๆบนพื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติกโดยการกลั่นหรือการสปัตเตอร์ภายใต้สภาวะสุญญากาศ
ฟิล์มที่ไม่ใช่โลหะด้วยวิธีนี้สามารถเคลือบพื้นผิวได้บางมากและมีข้อได้เปรียบที่โดดเด่นคือความเร็วที่รวดเร็วและการยึดเกาะที่ดี แต่ราคาก็สูงกว่าเช่นกันโดยทั่วไปจะใช้สำหรับการเปรียบเทียบการเคลือบที่ใช้งานได้สำหรับผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์
การเคลือบสูญญากาศสามารถใช้กับพลาสติกเช่น ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA เป็นต้นการเคลือบบาง ๆ สามารถทำได้โดยการชุบสูญญากาศ
วัสดุเคลือบสูญญากาศสามารถชุบโลหะได้หลายชนิดเช่นอลูมิเนียมเงินทองแดงและทองซึ่งมีจุดหลอมเหลวต่ำกว่าลวดทังสเตน
การเปรียบเทียบระหว่างการชุบด้วยน้ำและการชุบสูญญากาศ:
(1) การชุบสูญญากาศเป็นกระบวนการเคลือบในสายฉีดพ่นและเตาสุญญากาศในขณะที่การชุบด้วยไฟฟ้าพลังน้ำเป็นกระบวนการในสารละลายที่เป็นน้ำ เนื่องจากเป็นการพ่นสีดังนั้นการชุบสูญญากาศจึงไม่เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างซับซ้อนในขณะที่การชุบด้วยไฟฟ้าพลังน้ำไม่ได้ถูก จำกัด ด้วยรูปร่าง
(2) เทคโนโลยีการประมวลผลเช่นการเคลือบสูญญากาศของกาวพลาสติกสามารถสรุปได้ง่ายๆ: การล้างไขมันพื้นผิวขั้นพื้นฐานการขจัดคราบสกปรกการตกตะกอนด้วยไฟฟ้าสถิตการพ่นสีรองพื้น UV การบ่มด้วยรังสียูวีการเคลือบสูญญากาศการขจัดฝุ่นการพ่นพื้นผิวด้านล่าง , การบ่ม, ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป; การเคลือบสูญญากาศถูก จำกัด ด้วยกระบวนการและไม่เหมาะสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่มีพื้นที่ใหญ่เกินไปเนื่องจากการทำงาน กระบวนการทางศิลปะไม่ได้รับการควบคุมอย่างดีและอัตราความไม่ดีก็สูง
การชุบด้วยพลาสติก (โดยทั่วไปคือ ABS, PC / ABS): การลดการกัดกร่อนของสารเคมีที่ชอบน้ำการลดการแข็งตัวก่อนการตั้งครรภ์แพลเลเดียมการเร่งการกระตุ้นการกระตุ้นด้วยไฟฟ้าการชุบนิกเกิลด้วยไฟฟ้าการกระตุ้นด้วยกรดไฮโดรคลอริกโค้กทองแดงการกระตุ้นด้วยกรดซัลฟิวริกการปิดผนึกนิกเกิลนิกเกิลกึ่งสว่างการชุบโครเมียมการอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
(3) การชุบน้ำและไฟฟ้าสามารถทำได้ในการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
(4) เท่าที่เกี่ยวข้องกับรูปลักษณ์ความสว่างของสีของฟิล์มอะลูมิไนซ์สูญญากาศจะสว่างกว่าโครเมียมที่ชุบด้วยน้ำ
(5) เท่าที่เกี่ยวข้องกับประสิทธิภาพการเคลือบสูญญากาศพลาสติกเป็นชั้นนอกสุดของสีในขณะที่การชุบด้วยน้ำมักเป็นโลหะโครเมียมดังนั้นความแข็งของโลหะจึงสูงกว่าเรซิน
สำหรับความต้านทานการกัดกร่อนมักใช้การเคลือบสี ชั้นปิดดีกว่าชั้นโลหะ แต่มีความแตกต่างเล็กน้อยในความต้องการของผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์ ในสภาพดินฟ้าอากาศการชุบด้วยไฟฟ้าพลังน้ำจะดีกว่าการชุบสูญญากาศดังนั้นจึงมักต้องการการใช้งานกลางแจ้งในระยะยาวที่ทนต่อสภาพอากาศ
ในอุตสาหกรรมยานยนต์ยังมีข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับการทนต่ออุณหภูมิความชื้นและความร้อนด้านล่างที่สูงการเช็ดตัวทำละลายและอื่น ๆ
6) การชุบสูญญากาศส่วนใหญ่จะใช้ในอุตสาหกรรมการสื่อสารอิเล็กทรอนิกส์เช่นเปลือกโทรศัพท์มือถือการใช้งานยานยนต์เช่นถ้วยสะท้อนแสงของโคมไฟรถยนต์ การชุบน้ำส่วนใหญ่จะใช้สำหรับโครเมียมตกแต่งเช่นขอบประตูรถยนต์ ลูกบิดประตูและอื่น ๆ
(7) ในแง่ของความหลากหลายของสีลักษณะของผลิตภัณฑ์การชุบสูญญากาศจะสมบูรณ์กว่าการชุบน้ำ การชุบสูญญากาศสามารถทำให้เป็นทองและพื้นผิวสีอื่น ๆ
(8) เท่าที่เกี่ยวข้องกับต้นทุนการประมวลผลต้นทุนการชุบสูญญากาศในปัจจุบันจะสูงกว่าการชุบด้วยน้ำ
(9) การชุบสูญญากาศเป็นกระบวนการปกป้องสิ่งแวดล้อมสีเขียวที่มีการพัฒนาทางเทคโนโลยีอย่างรวดเร็วในขณะที่การชุบด้วยไฟฟ้าเป็นกระบวนการดั้งเดิมที่มีมลพิษสูงและอุตสาหกรรมถูก จำกัด โดยอิทธิพลของนโยบายระดับชาติ
(10). นี่คือคำแนะนำสั้น ๆ เกี่ยวกับกระบวนการฉีดพ่น (ปฏิกิริยากระจกเงิน) ที่เพิ่งเกิดขึ้น กระบวนการนี้คือการล้างไขมันด้วยพลาสติกและสีรองพื้นชนิดพิเศษที่ไม่ใช้ไฟฟ้าสถิตโดยการอบด้วยการพ่นน้ำบริสุทธิ์ด้วยนาโน
เทคโนโลยีนี้ยังสามารถสร้างเอฟเฟกต์กระจกบนพื้นผิวพลาสติก ยังเป็นกระบวนการที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
กระบวนการในอดีตและกระบวนการหลังเหมือนกับการชุบสูญญากาศ แต่จะมีเพียงการชุบขั้นกลางเท่านั้น
อลูมิเนียมถูกแทนที่ด้วยกระจกพ่นสีเงิน แต่ประสิทธิภาพทางเทคนิคในปัจจุบันของกระบวนการนี้ไม่สามารถเทียบได้กับการชุบน้ำและการชุบสูญญากาศ ใช้ได้กับผลิตภัณฑ์หัตถกรรมที่ไม่ต้องการรูปลักษณ์และประสิทธิภาพสูงเท่านั้น
เลนส์ใสพร้อมการพิมพ์ซิลค์สกรีน
การพิมพ์หน้าจอนาโนหลายชั้นที่สวยงาม
การพิมพ์แผ่นบนพื้นผิวโค้ง
การพิมพ์แผ่นสองสีและหลายสี
ชิ้นส่วนพลาสติกที่มีการชุบด้วยน้ำ
ชิ้นส่วนพลาสติกชุบสูญญากาศ
5. ปั๊มร้อน
การปั๊มร้อนเรียกอีกอย่างว่าการปั๊มทองสัมฤทธิ์หรือการปั๊มทอง
กระบวนการพิมพ์และการตกแต่ง แผ่นโลหะถูกทำให้ร้อนพิมพ์ฟอยล์สีทองและตัวอักษรสีทองหรือลวดลายจะถูกพิมพ์ลงบนวัสดุที่พิมพ์ ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมฟอยล์ทองและบรรจุภัณฑ์การปั๊มร้อนการใช้ปั๊มอลูมิเนียมไฟฟ้าจึงมีมากขึ้นเรื่อย ๆ
ในกระบวนการพิมพ์ผลิตภัณฑ์พลาสติกการปั๊มร้อนและการพิมพ์ผ้าไหมนั้นค่อนข้างง่ายในการทำงานและกระบวนการพิมพ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย พวกเขามีลักษณะของต้นทุนต่ำการประมวลผลง่ายไม่หลุดง่ายสวยงามและใจกว้างและประสิทธิภาพที่หลากหลาย พวกเขาสามารถพิมพ์ชื่อ บริษัท LOGO โฆษณาชวนเชื่อโลโก้รหัสและอื่น ๆ
หลักการและลักษณะของเทคโนโลยีการปั๊มทอง:
กระบวนการปั๊มร้อนใช้หลักการถ่ายโอนแบบกดร้อนเพื่อถ่ายโอนชั้นอลูมิเนียมในอะลูมิเนียมอิเล็กโทรไลต์ไปยังพื้นผิวของวัสดุพิมพ์เพื่อสร้างเอฟเฟกต์โลหะพิเศษ เนื่องจากวัสดุหลักที่ใช้ในการปั๊มร้อนคืออลูมิเนียมฟอยล์ด้วยไฟฟ้ากระบวนการปั๊มร้อนจึงเรียกอีกอย่างว่าการปั๊มอลูมิเนียมด้วยไฟฟ้า อลูมิเนียมฟอยล์อิเล็กโทรไลต์มักประกอบด้วยวัสดุหลายชั้นวัสดุฐานมักเป็น PE ตามด้วยการเคลือบแยกการเคลือบสีการเคลือบโลหะ (การชุบอลูมิเนียม) และการเคลือบกาว
(1) การตกแต่งพื้นผิวสามารถเพิ่มมูลค่าเพิ่มของผลิตภัณฑ์ได้ เมื่อรวมกับวิธีการแปรรูปอื่น ๆ เช่นการบรอนเซอร์และการกดกระแทกจะสามารถแสดงผลการตกแต่งที่แข็งแกร่งของผลิตภัณฑ์ได้
(2) เพื่อให้ผลิตภัณฑ์มีประสิทธิภาพในการต่อต้านการปลอมแปลงที่สูงขึ้นเช่นการระบุตำแหน่งโฮโลแกรมการปั๊มความร้อนการระบุเครื่องหมายการค้า ฯลฯ หลังจากที่ผลิตภัณฑ์เป็นสีบรอนซ์ลวดลายจะมีความชัดเจนสวยงามมีสีสันสวมใส่ได้และทนต่อสภาพอากาศ ปัจจุบันการประยุกต์ใช้เทคโนโลยี bronzing บนฉลากยาสูบที่พิมพ์แล้วมีสัดส่วนมากกว่า 85% ในการออกแบบกราฟิก bronzing สามารถมีบทบาทสำคัญในการเน้นธีมการออกแบบโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการตกแต่งเครื่องหมายการค้าและชื่อจดทะเบียน
ฝาพลาสติกพร้อมปั๊มร้อนสัญลักษณ์
ปั๊มร้อนบนพื้นผิวพลาสติกเพื่อการป้องกัน
6. การแกะสลักด้วยเลเซอร์
การแกะสลักด้วยเลเซอร์เรียกอีกอย่างว่าการแกะสลักเรเดียมหรือการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ เป็นเทคโนโลยีการปรับสภาพพื้นผิวตามหลักการทางแสง การแกะสลักด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการรักษาพื้นผิวเช่นเดียวกับการพิมพ์สกรีนคือการพิมพ์ลงบนผลิตภัณฑ์หรือลวดลายและกระบวนการจะแตกต่างกันราคาก็แตกต่างกัน หลักการของการประมวลผลด้วยเลเซอร์
(1) ลำแสงเลเซอร์ที่เน้นความเข้มสูงที่ปล่อยออกมาโดยเลเซอร์จะใช้ในการออกซิไดซ์วัสดุและแปรรูป
(2) ผลของการทำเครื่องหมายคือการเปิดเผยสารที่อยู่ลึกผ่านการระเหยของสารพื้นผิวหรือทำให้เกิดร่องรอยของการเปลี่ยนแปลงทางเคมีและทางกายภาพของสารพื้นผิวด้วยพลังงานแสงหรือการเผาไหม้สารบางอย่างด้วยพลังงานแสงและเพื่อ "แกะสลัก" ร่องรอย หรือเผาสสารบางอย่างด้วยพลังงานแสงเพื่อแสดงกราฟิกและคำที่จำเป็นสำหรับการแกะสลัก
(3). กรณี
ตัวอย่างเช่นฉันต้องการสร้างแป้นพิมพ์ที่มีคำอยู่เช่นแป้นสีฟ้าสีเขียวสีแดงแล้วพ่นทั้งชั้น สีขาวนี่คือแป้นพิมพ์สีขาวทั้งหมดและสีฟ้าและสีเขียวทั้งหมดเป็นและสีเทาตัวแป้นเป็นสีขาวการแกะสลักด้วยเลเซอร์น้ำมันสเปรย์ครั้งแรกสีน้ำเงินสีเขียวสีแดงสีเทาแต่ละสีจะพ่นสีที่สอดคล้องกันอย่าใส่ใจ ฉีดสเปรย์บนปุ่มอื่น ๆ เพื่อให้ดูเหมือนว่ามีปุ่มสีน้ำเงินปุ่มสีเขียวและปุ่มอื่น ๆ อยู่ข้างใต้ ในขณะนี้การแกะสลักด้วยเลเซอร์สามารถทำได้โดยใช้เทคโนโลยีเลเซอร์และแผนที่แป้นพิมพ์ ID ที่ทำจากฟิล์มแกะน้ำมันสีขาวด้านบนออกเช่นตัวอักษรประมวลผล "A" แกะลายเส้นสีขาวจากนั้นถัดไปหรือสีน้ำเงินหรือ สีเขียวจะถูกเปิดออกทำให้เกิดปุ่มตัวอักษรสีต่างๆ
ในขณะเดียวกันหากต้องการความโปร่งแสงให้ใช้ PC หรือ PMMA พ่นน้ำมันเป็นชั้น ๆ แกะส่วนฟอนต์ออกจากนั้นแสงด้านล่างจะออกมา แต่ในเวลานี้ให้พิจารณาการยึดเกาะของน้ำมันต่างๆให้ทำ อย่าฉีดลงบนรอยขีดข่วน
ปุ่มกดเรืองแสงแบบเลเซอร์สำหรับแป้นพิมพ์
ลวดลายสลักด้วยเลเซอร์บนเคสป้องกัน
กล่องพลาสติกพร้อมสัญลักษณ์แกะสลักด้วยเลเซอร์
แกะสลักด้วยเลเซอร์บนพลาสติกใส
Mestech ไม่เพียง แต่ให้บริการลูกค้าในการผลิตแม่พิมพ์และการฉีดชิ้นส่วนเท่านั้น แต่ยังให้บริการรักษาพื้นผิวแบบครบวงจรแก่ลูกค้าเช่นการทาสีการชุบด้วยไฟฟ้าเป็นต้นหากผลิตภัณฑ์ของคุณมีความต้องการดังกล่าวโปรดติดต่อเรา
