ปั๊มโลหะ
คำอธิบายสั้น:
การปั๊มโลหะคือการใช้หมัดและดายเพื่อทำให้สเตนเลสสตีลเสียรูปหรือแตกหักเหล็กอลูมิเนียมทองแดงและแผ่นอื่น ๆ และวัสดุแปลกปลอมเพื่อให้ได้รูปร่างและขนาดที่แน่นอนของกระบวนการ
กระบวนการปั๊มสามารถแบ่งออกเป็นกระบวนการแยกและกระบวนการขึ้นรูป (รวมถึงการดัดการวาดและการขึ้นรูป) ขั้นตอนการแยกคือการแยกส่วนปั๊มและช่องว่างตามเส้นชั้นความสูงบางส่วนในกระบวนการปั๊มและคุณภาพของส่วนที่แยกออกจากส่วนปั๊มจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดบางประการ กระบวนการขึ้นรูปคือการทำให้การเปลี่ยนรูปพลาสติกเปล่าของปั๊มขึ้นรูปภายใต้สภาวะที่ไม่มีความเสียหายและเปลี่ยนเป็นรูปร่างผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ต้องการและยังเป็นไปตามข้อกำหนดของความทนทานต่อมิติและด้านอื่น ๆ
* ตามเงื่อนไขอุณหภูมิการปั๊มมีสองวิธีในการปั๊มเย็นและปั๊มร้อน สิ่งนี้ขึ้นอยู่กับความแข็งแรงความเป็นพลาสติกความหนาระดับการเสียรูปและความสามารถของอุปกรณ์ของวัสดุและควรพิจารณาสถานะการบำบัดความร้อนดั้งเดิมและเงื่อนไขการให้บริการขั้นสุดท้ายของวัสดุ 1. การแปรรูปโลหะปั๊มเย็นที่อุณหภูมิห้องโดยทั่วไปใช้กับความหนาน้อยกว่า 4 มม. มีข้อดีคือไม่มีความร้อนไม่มีผิวออกไซด์คุณภาพพื้นผิวที่ดีใช้งานได้สะดวกและต้นทุนต่ำ ข้อเสียคือมีปรากฏการณ์การแข็งตัวของชิ้นงานซึ่งทำให้โลหะสูญเสียความสามารถในการเปลี่ยนรูปเพิ่มเติม ความหนาของช่องว่างสม่ำเสมอและไม่จำเป็นต้องมีรอยขีดข่วน 2. ปั๊มร้อนโลหะจะได้รับความร้อนถึงช่วงอุณหภูมิหนึ่ง ข้อดีคือสามารถขจัดความเครียดภายในหลีกเลี่ยงการแข็งตัวของงานเพิ่มความเป็นพลาสติกของวัสดุลดความต้านทานการเสียรูปและลดการใช้พลังงานของอุปกรณ์
* ผลิตภัณฑ์ปั๊ม
* องค์ประกอบพื้นฐานสามประการของระบบการผลิตปั๊ม: แม่พิมพ์กดและแผ่นโลหะ
1. Punching Die Die เป็นแม่พิมพ์ที่จำเป็นในการผลิตปั๊ม แม่พิมพ์ปั๊มมีสามชนิด ได้แก่ แม่พิมพ์แบบธรรมดาแม่พิมพ์ต่อเนื่องและแม่พิมพ์แบบผสม
Die Die เป็นแม่พิมพ์ที่จำเป็นในการผลิตปั๊ม แม่พิมพ์ปั๊มมีสามชนิด ได้แก่ แม่พิมพ์แบบธรรมดาแม่พิมพ์ต่อเนื่องและแม่พิมพ์แบบผสม
(1) Simple die: แม่พิมพ์แบบธรรมดาคือแม่พิมพ์ที่ทำเพียงขั้นตอนเดียวในการกดครั้งเดียว เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนรูปทรงเรียบง่ายแบบชุดเล็ก ๆ
(2) การตายแบบต่อเนื่อง: ในการกดครั้งเดียวแม่พิมพ์ที่ทำกระบวนการปั๊มหลายขั้นตอนในส่วนต่างๆของแม่พิมพ์ในเวลาเดียวกันเรียกว่าแม่พิมพ์ต่อเนื่อง แม่พิมพ์ต่อเนื่องเหมาะสำหรับการผลิตอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพสูง
(3) แม่พิมพ์ผสม (Compound Die): ในส่วนเดียวกันของแม่พิมพ์เพื่อทำกระบวนการปั๊มหลายอย่างพร้อมกันเรียกว่าแม่พิมพ์ผสม แม่พิมพ์ผสมเหมาะสำหรับปั๊มชิ้นส่วนที่มีเอาต์พุตขนาดใหญ่และมีความแม่นยำสูง
2. เครื่องเจาะ
การผลิตปั๊มส่วนใหญ่เป็นแผ่น ผ่านแม่พิมพ์สามารถทำ blanking, เจาะ, ขึ้นรูป, วาด, ตกแต่ง, blanking, การสร้าง, โลดโผนและชิ้นส่วนการอัดขึ้นรูป ฯลฯ ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ ตัวอย่างเช่นเราใช้สวิตช์ซ็อกเก็ตถ้วยตู้จานกล่องคอมพิวเตอร์แม้กระทั่งเครื่องบินขีปนาวุธมีอุปกรณ์เสริมมากมายที่สามารถผลิตด้วยการเจาะผ่านแม่พิมพ์ เครื่องเจาะมีหลายประเภท
(1) การกดกำลังเชิงกลหมัดกลมีจังหวะคงที่ความเร็วที่ปรับได้และผลผลิตต่ำ ความเร็วสูงสุด 180 ครั้ง / นาที
(2) เครื่องอัดไฮดรอลิก
เครื่องเจาะไฮดรอลิกสามารถปรับจังหวะการปั๊มผ่านวาล์วไฮดรอลิกเพื่อเพิ่มผลผลิต ความเร็วสูงสุดสามารถเข้าถึง 1,000 ครั้ง / นาที ข้อเสียคือการใช้พลังงานสูงความต้องการด้านสิ่งแวดล้อมสูงและภาระงานบำรุงรักษาที่หนักหน่วง
(3) กดหมัดป้อมปืนควบคุมเชิงตัวเลข
การใช้เซอร์โวมอเตอร์เพื่อขับเคลื่อนส่วนหัวประสิทธิภาพการผลิตสูงถึง 800 ครั้ง / นาที ใช้พลังงานขั้นต่ำบำรุงรักษาง่ายและมีขนาดเล็ก ดังนั้นจึงมีการใช้อย่างแข็งขัน
สำหรับการปั๊มโลหะแผ่นธรรมดาส่วนใหญ่จะใช้หมัดกล ตามของเหลวที่แตกต่างกันที่ใช้ในเครื่องอัดไฮดรอลิกมีเครื่องอัดไฮดรอลิกและเครื่องอัดไฮดรอลิก ส่วนใหญ่ใช้เครื่องอัดไฮดรอลิกในขณะที่เครื่องอัดไฮดรอลิกส่วนใหญ่จะใช้กับเครื่องจักรขนาดยักษ์หรือพิเศษ เนื่องจากข้อได้เปรียบที่โดดเด่นจึงมีการใช้เซอร์โวมอเตอร์กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นเรื่อย ๆ
3. วัสดุปั๊มวัสดุปั๊มชิ้นส่วนโดยทั่วไปคือแผ่น วัสดุที่เลือกใช้สำหรับการออกแบบผลิตภัณฑ์จะต้องเป็นไปตามประสิทธิภาพการบริการของผลิตภัณฑ์เช่นความแข็งแกร่งความแข็งแรงและการนำไฟฟ้าของผลิตภัณฑ์ ในทางกลับกันควรเป็นไปตามข้อกำหนดของความเป็นพลาสติกคุณภาพพื้นผิวและความหนาของกระบวนการปั๊ม การออกแบบโครงสร้างของชิ้นส่วนปั๊มควรคำนึงถึงลักษณะของกระบวนการปั๊มรัศมีการดัดรูวางตำแหน่งการจัดเรียงความลึกของการวาด ฯลฯ แผ่นที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำสแตนเลสอลูมิเนียมทองแดงและโลหะผสมซึ่งมีความเป็นพลาสติกสูง และความต้านทานการเสียรูปต่ำและเหมาะสำหรับการปั๊มเย็น (1). โลหะเหล็ก: SPCC / SPCD / spce, SECC / SECD / sece, SGCC, sgld, Sus (2) อลูมิเนียมอัลลอยด์: al1050p, al1100p, al5020 (3) โลหะผสมทองแดง: Pb phosphor bronze, HBS ทองเหลืองความแข็งแรงสูง (4) โลหะผสมนิกเกิล Cupro
* เทคโนโลยีการรักษาพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊มหลังจากที่โลหะได้รับการแปรรูปและขึ้นรูปในขั้นต้นแล้วจำเป็นต้องปรับเปลี่ยนพื้นผิวโลหะตกแต่งพื้นผิวให้สวยงามและเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกลและทางกายภาพและทางเคมีของพื้นผิวโลหะต่อไป กระบวนการนี้เรียกว่าการรักษาพื้นผิวโลหะ วัตถุประสงค์ของการเคลือบผิวโลหะแบ่งออกเป็นสี่ประเภท:
(1) สวยงาม
(2) การป้องกัน
(3) คุณสมบัติพิเศษของพื้นผิว
(4) ปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลเช่นความต้านทานการสึกหรอการหล่อลื่นเป็นต้น
* ประเภทของการเคลือบผิวด้วยไฟฟ้า (สังกะสี, ทองแดง, นิกเกิล, โครเมียม, ทอง, เงิน), การพ่นด้วยไฟฟ้าสถิต, การพ่นสี, อิเล็กโทรโฟเรซิส, การพิมพ์ซิลค์สกรีน, การชุบอโนไดซ์, การทำให้เป็นสีดำ, การทู่
* การปั๊มโลหะแผ่นทำได้ง่ายเพื่อให้ได้การผลิตที่มีประสิทธิภาพสูงผ่านการใช้เครื่องจักรกลและระบบอัตโนมัติที่ง่ายต่อการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพการผลิตสูง ชิ้นส่วนปั๊มมีขนาดที่ถูกต้องและสามารถใช้แทนกันได้ดี พื้นผิวเรียบและเรียบโดยปกติจะไม่มีการตัดเฉือน มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมรถยนต์เครื่องใช้ไฟฟ้าเครื่องมือการบินและอุตสาหกรรมการผลิตอื่น ๆ
Mestech ให้บริการผลิตภัณฑ์และบริการปั๊มชิ้นส่วนโลหะแก่คุณ หากคุณมีความต้องการหรือต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมโปรดติดต่อเรา
